|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-10 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | 100,000-300,000 USD |
| Warunki płatności: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Linia produkcyjna powłok powłokowych do profili aluminiowych
Automatyczny system powlekania proszkiem z ręcznym dopasowaniem
Ta linia produkcyjna powłok proszkowych jest specjalnie zaprojektowana dla profili aluminiowych o różnych rozmiarach, przekrojach poprzecznych i konfiguracjach konstrukcyjnych.System łączy w sobie automatyczne elektrostatyczne opryskiwanie proszkiem z ręcznymi stacjami dołączania, zapewniając stałą jakość powłoki i całkowite pokrycie, nawet na złożonych geometriach profili.
Linia produkcyjna wykorzystuje system przenośnika powietrznego do ciągłej obróbki materiałów,podczas gdy ręczne załadunek i rozładunek zapewniają elastyczność wymaganą dla różnych typów produktów i wymagań produkcyjnych.
Kluczowe cechy
Odpowiednie dla profili aluminiowych różnych wymiarów i kształtów
Automatyczne elektrostatyczne opryskiwanie proszku z ręcznym dopasowaniem
Wyroby z PP (polipropylenu) o wysokiej odporności na korozję
System przenośnika powietrznego do efektywnego obróbki materiałów
Ręczne załadunek i rozładunek do elastycznej produkcji
Stabilna eksploatacja przy stałej jakości powłoki
Stoisko do opryskiwania proszku
Kabina spryskiwacza proszku jest wykonana z wysokiej jakości PP (polipropylenu), zapewniając doskonałą odporność chemiczną, odporność na korozję i długą żywotność.
Kabina jest zaprojektowana w taki sposób, aby zapewnić:
Skuteczne zatrzymywanie proszku
Stabilny rozkład przepływu powietrza
Bezpieczne warunki pracy
Łatwa konserwacja
Niezawodna jakość powłoki
Zintegrowany system odzyskiwania proszku pomaga zmniejszyć zużycie proszku przy jednoczesnym zwiększeniu ogólnej wydajności produkcji.
System obsługi materiałów
System przenośnika powietrznego przewozi profile aluminiowe płynnie przez każdy etap produkcji, w tym przedobróbkę, suszenie, powłokę proszkową, utwardzanie, chłodzenie i rozładunek.
System przenośnikowy oferuje:
Nieprzerwany przepływ produkcji
Optymalizacja wykorzystania powierzchni warsztatowej
Stabilny transport przedmiotu
Elastyczne harmonogramy produkcji
Stacje ręcznego załadunku i rozładunku umożliwiają operatorom efektywne obsługiwanie profilów aluminiowych o różnych rozmiarach i konfiguracjach.
Proces powlekania proszkiem
1Przygotowanie powierzchni:Profile aluminiowe są oczyszczane, aby usunąć olej, tłuszcz, kurz i inne zanieczyszczenia, zapewniając doskonałą przyczepność powłoki.
2. Przedproces:W zależności od wymogów produktu proces ten może obejmować:
Odtłuszczanie
Czyszczenie chemiczne
Fosforowanie
Pozostałe, o masie nieprzekraczającej 1 kg
3Suszenie:Po przetworzeniu wstępnym profile przechodzą przez piec suszący w celu usunięcia pozostałej wilgoci przed powleczeniem.
4. Wykorzystanie proszku elektrostatycznego:Automatyczne elektrostatyczne pistolety rozpylające równomiernie nakładają proszek na uziemione profile aluminiowe.zapewnienie pełnego i jednolitego zasięgu.
5. Proch do utwardzania:Profile powleczone wchodzą do pieca utwardzającego, gdzie kontrolowane ogrzewanie topi i chemicznie łączy powłokę proszkową, tworząc gładkie, trwałe i odporne na korozję wykończenie.
6Chłodzenie:Po utwardzeniu profile są chłodzone w kontrolowanych warunkach w celu stabilizacji powłoki i zachowania jej właściwości mechanicznych i estetycznych.
7Inspekcja jakości:Produkty gotowe są kontrolowane w celu zweryfikowania:
Gęstość powłoki
Powierzchnia
Wydajność przyczepności
Ogólna jakość powłoki
Tylko kwalifikowane produkty przechodzą do procesów pakowania lub produkcji w dalszym ciągu.
Dostosowane rozwiązania inżynieryjne
Każda linia produkcyjna powłoki proszkowej jest zaprojektowana zgodnie ze specyficznymi wymaganiami producenta.
Nasz zespół inżynierów może dostosować system na podstawie:
Wymiary profili aluminiowych
Pojemność produkcyjna
Proces wstępnej obróbki
Specyfikacje powłoki
Układ fabryczny
Poziom automatyzacji
Od samodzielnego sprzętu po kompletne zakładki powlekania proszkowego pod klucz, świadczymy zintegrowane usługi obejmujące projektowanie inżynieryjne, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie,i wsparcia technicznego.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną propozycję techniczną dostosowaną do Twoich wymagań produkcyjnych.