Całkowicie zautomatyzowana linia powlekania proszkiem, oferująca przedtradycję opryskową, spryskiwanie i utwardzanie robotów proszkiem do wykończenia powierzchni

Całkowicie zautomatyzowane rozwiązanie powłoki powłoki dla elementów metalowych

Ta automatyczna linia produkcyjna powłok powleczeniowych jest przeznaczona do wysokiej jakości wykończenia powierzchni elementów metalowych w szerokim zakresie branż.automatyczne elektrostatyczne powlekanie proszkowe, utwardzania, chłodzenia i obróbki materiałów w jednym ciągłym procesie produkcji, zapewniając wysoką wydajność, stabilną jakość powłoki i długoterminową niezawodność operacyjną.

Linia produkcyjna wyposażona jest w system wstępnej obróbki opryskiem ze stali nierdzewnej, sprzęt do opryskiwania proszkiem, system przenośnika powietrznego, wysokiej wydajności piece do utwardzania,i inteligentny system sterowaniaMożna go dostosować do różnych rozmiarów części roboczych, mocy produkcyjnych i układów fabrycznych.

Kluczowe cechy

• System wstępnej obróbki opryskowej ze stali nierdzewnej o doskonałej odporności na korozję

• Automatyczne elektrostatyczne opryskiwanie proszku za pomocą robotycznych pistoletów rozpylających

• Efektywny system odzysku proszku w celu zmniejszenia zużycia materiału

• System przenośnika powietrznego do ciągłego obróbki materiałów

• Sekcje o wysokiej wydajności utwardzania i chłodzenia

• Elastyczna konfiguracja różnych elementów metalowych

• Stabilna produkcja o stałej jakości powłoki

Zintegrowany system wstępnej obróbki

Przed powleczeniem proszkowym elementy poddawane są wieloetapowemu procesowi wstępnej obróbki spryskowej w celu zapewnienia doskonałej przyczepności powłoki i odporności na korozję.

Typowe etapy wstępnej obróbki obejmują:

• Wstępne płukanie

• Odtłuszczanie

• Czyszczenie chemiczne

• Pozostałe powłoki

• Wieloetapowe płukanie

• Suszenie

System wstępnej obróbki skutecznie usuwa olej, tłuszcz, pył i inne zanieczyszczenia, przygotowując podłoże do wysokowydajnej powłoki proszkowej.

Automatyczne powłoki proszkowe

Sekcja powłoki proszkowej wykorzystuje robotyczne pistolety rozpylające, aby zapewnić dokładne i powtarzalne stosowanie proszku elektrostatycznego.

W połączeniu z wydajnym systemem odzyskiwania proszku proces ten zapewnia:

• Jednolita grubość powłoki

• Wysoka wydajność przenoszenia

• Zmniejszenie ilości odpadów z proszku

• Konsekwentna jakość wykończenia

• Doskonałe pokrycie złożonych geometrii

System obsługi materiałów

System przenośnika powietrznego sprawnie przewozi przedmioty do każdego etapu produkcji, w tym do przetwarzania wstępnego, suszenia, powlekania proszkiem, utwardzania, chłodzenia i rozładunku.

System przenośnika zapewnia:

• Nieprzerwany przepływ produkcji

• Stabilny transport przedmiotu

• Optymalizacja wykorzystania powierzchni warsztatowej

• Elastyczne harmonogramy produkcji

Proces powlekania proszkiem

1Przygotowanie powierzchni

Przedmioty są czyszczone, aby usunąć olej, tłuszcz, kurz i inne zanieczyszczenia, zapewniając doskonałą przyczepność powłoki.

2. Przedproces

W zależności od wymogów produktu proces ten może obejmować:

• Odtłuszczanie

• Czyszczenie chemiczne

• Fosforowanie

• Pozostałe, o masie nieprzekraczającej 1 kg

3Suszenie.

Po wstępnej obróbce elementy przechodzą przez piec suszący w celu usunięcia pozostałej wilgoci przed powleczeniem.

4. Wykorzystanie proszku elektrostatycznego

Automatyczne elektrostatyczne pistolety rozpylające równomiernie nakładają proszek na uziemione przedmioty.

5. Proch oczyszczający

Połowione części trafiają do pieca utwardzającego, gdzie kontrolowane podgrzewanie stopi proszek i chemicznie go połączy, tworząc trwałą i odporną na korozję powłokę.

6Chłodzenie.

Po utwardzeniu elementy są chłodzone w kontrolowanych warunkach, aby ustabilizować powłokę i zachować jej właściwości mechaniczne i estetyczne.

7Inspekcja jakości

Produkty gotowe są kontrolowane w celu zweryfikowania:

• Gęstość powłoki

• Powierzchnia

• Wydajność przyczepności

• Ogólna jakość powłoki

Tylko kwalifikowane produkty przechodzą do procesów pakowania lub produkcji w dalszym ciągu.

Dostosowane rozwiązania inżynieryjne

Każda linia produkcyjna powłok jest zaprojektowana zgodnie z wymaganiami producenta.

Nasz zespół inżynierów może dostosować system na podstawie:

• Wymiary i masa przedmiotu

• Pojemność produkcyjna

• Proces wstępnej obróbki

• Specyfikacje powłoki

• Układ fabryczny

• Poziom automatyzacji

• Wymagania środowiskowe

Od samodzielnego sprzętu po kompletne zakładki powlekania proszkowego pod klucz, świadczymy zintegrowane usługi inżynieryjne obejmujące projektowanie systemów, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie,i wsparcia technicznego.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną propozycję techniczną dostosowaną do Twoich wymagań produkcyjnych.