|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-14 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
| Warunki płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Wysokiej wydajności rozwiązanie do wykończenia powierzchni elementów metalowych
Ta w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna powłoki elektroforetycznej (E-coat) została zaprojektowana w celu zapewnienia wysokiej jakości ochrony przed korozją i jednolitego wykończenia powierzchni dla szerokiej gamy elementów metalowych.Wykorzystanie zaawansowanej technologii katodycznego osadzenia elektroforetycznego (CED)System zapewnia doskonałą konsystencję powłoki, wysokie wykorzystanie farby i niezawodną długoterminową wydajność.
Przystosowana do ciągłej produkcji przemysłowej, linia jest szeroko stosowana w przemyśle motoryzacyjnym, sprzętowym, budowlanym, maszynowym i ogólnym.
Linia produkcyjna może być w pełni dostosowana zgodnie z wymiarami produktu, zdolnością produkcyjną, specyfikacjami powłoki i układem fabrycznym.
Materiały stosowane
System nadaje się do obróbki różnych elektrycznie przewodzących elementów metalowych, w tym:
Stal węglowa
Pozostałe
Stopy aluminium
Żelazo odlewane
Stal nierdzewna (w stosownych przypadkach)
Przepływ procesu
Typowa sekwencja procesu:Ręczne ładowanie → przedtraktowanie powierzchni → powłoka elektroforetyczna → ultrafiltracja (UF) płukanie → utwardzanie → chłodzenie → ręczne rozładunek
Sekcja wstępnej obróbki może obejmować:
Odtłuszczanie
Czyszczenie powierzchni
Wieloetapowe płukanie
Pozostałe powłoki
Po procesie powlekania elektroforetycznego następuje płukanie ultrafiltracji w celu odzyskania farby i poprawy wykorzystania materiału przed wejściem powleczonych części do pieca utwardzającego.
Kluczowe cechy
Jednolite pokrycie powłoki
Depozycja elektroforetyczna zapewnia bardzo jednolitą grubość powłoki, w tym na:
Wnętrze
Obszary zagłębione
Ostrze krawędzie
Złożone geometrie
Doskonała odporność na korozję
Wytrzymała powłoka tworzy gęstą folie ochronną, która znacząco zwiększa odporność na:
Spray solny
wilgotność
Ekspozycja chemiczna
Środowiska zewnętrzne
Duże zużycie farby
Z wydajnością przenoszenia farby przekraczającej95%, system minimalizuje odpady powłoki i obniża koszty eksploatacji.
Proces przyjazny dla środowiska
System powlekania na bazie wody pomaga zmniejszyć:
Emisje lotnych związków organicznych
Zużycie rozpuszczalników
Wpływ na środowisko
przy jednoczesnym wspieraniu przestrzegania nowoczesnych przepisów dotyczących ochrony środowiska.
Stabilna kontrola procesu
Automatyczny system sterowania stale monitoruje:
Temperatura kąpieli
napięcie
Aktualność
Przewodność
Gęstość powłoki
zapewnienie stabilnej produkcji i spójnej jakości powłok.
Typowe zastosowania
Linia produkcyjna nadaje się do powlekania:
Komponenty samochodowe
Pozostałe urządzenia i urządzenia, z wyłączeniem:
Urządzenia gospodarstwa domowego
Zestawy elektryczne
Urządzenia przemysłowe
Maszyny rolnicze
Urządzenia budowlane
Pozostałe części metalowe
Dostosowane rozwiązania inżynieryjne
Każda linia produkcyjna powłoki elektroforetycznej jest zaprojektowana zgodnie ze specyficznymi wymaganiami producenta.
Nasz zespół inżynierów może dostosować system na podstawie:
Wymiary obróbki
Pojemność produkcyjna
Wymagana wydajność powłoki
Układ zakładu
Poziom automatyzacji
Wymagania środowiskowe
Od samodzielnego sprzętu E-coating do kompletnych linii produkcyjnych pod klucz, dostarczamy zintegrowane rozwiązania obejmujące projektowanie inżynieryjne, produkcję sprzętu, instalację, uruchomienie,i wsparcia technicznego.
Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną propozycję techniczną dla projektu powłoki elektroforetycznej.
![]()
![]()