Linia do produkcji powłok proszkowych do części metalowych Jednostka sterująca PLC i system przenośników

Automatyczna linia produkcyjna powłok do powlekania różnych części metalowych

Elastyczne roztwory powłoki powłoki dla różnych elementów metalowych

Ta automatyczna linia produkcyjna powłoki proszkowej jest przeznaczona do powłoki części metalowych o różnych rozmiarach, kształtach i konfiguracjach konstrukcyjnych.system łączy w sobie automatyczne elektrostatyczne opryskiwanie proszkiem z ręcznymi stacjami odświeżania, aby zapewnić stałą jakość powłoki i pełne pokrycie, nawet na skomplikowanych części roboczych.

Kabina spryskiwacza proszku jest wykonana z wysokiej jakości PVC, zapewniając doskonałą odporność chemiczną, odporność na korozję i długą żywotność.Przedmioty robocze są transportowane przez proces produkcji za pomocą systemu przenośnika powietrznego Power & Free, podczas gdy ręczne załadunek i rozładunek zapewniają elastyczność obsługi produktów o różnych wymiarach i wymaganiach produkcyjnych.

Kluczowe cechy

• Odpowiednie do części metalowych różnych rozmiarów i geometrii

• Automatyczne elektrostatyczne opryskiwanie proszku z ręcznym dopasowaniem

• Kabina do rozpylania proszku PVC o doskonałej odporności na korozję

• Przekaźnik powietrzny Power & Free do elastycznej obróbki materiałów

• Ręczne załadunek i rozładunek różnych konfiguracji części roboczych

• Stabilna eksploatacja przy stałej jakości powłoki

Proces powlekania proszkiem

1Przygotowanie powierzchni:Przed powleczeniem przedmiot jest oczyszczany, aby usunąć olej, tłuszcz, kurz i inne zanieczyszczenia.

2. Przedproces:W zależności od wymogów produktu proces ten może obejmować:

• Odtłuszczanie

• Czyszczenie chemiczne

• Fosforowanie

• Pozostałe, o masie nieprzekraczającej 1 kg

3Suszenie:Po przetworzeniu wstępnym elementy przechodzą przez piec suszący w celu usunięcia pozostałej wilgoci.

4. Wykorzystanie proszku elektrostatycznego:Przetwarzanie elektrostatyczne powłoki jest stosowane do uziemionych części roboczych za pomocą automatycznych pistoletów rozpylających.zapewnienie pełnego i jednolitego zasięgu.

5. Proch do utwardzania:Połowione części trafiają do pieca utwardzającego, gdzie kontrolowane ogrzewanie topi i chemicznie łączy powłokę proszkową, tworząc gładkie, trwałe i odporne na korozję wykończenie.

6Chłodzenie:Po utwardzeniu elementy są chłodzone w kontrolowanych warunkach w celu stabilizacji powłoki i zachowania jej właściwości mechanicznych i estetycznych.

7Inspekcja jakości:Produkty gotowe są kontrolowane w celu zweryfikowania:

• Gęstość powłoki

• Powierzchnia

• Wydajność przyczepności

• Ogólna jakość powłoki

Tylko kwalifikowane produkty przechodzą do pakowania lub kolejnych procesów produkcyjnych.

Dostosowane rozwiązania inżynieryjne

Każda linia produkcyjna powłoki proszkowej jest zaprojektowana zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produkcyjnymi klienta.

• Wymiary i masa przedmiotu

• Pojemność produkcyjna

• Specyfikacje powłoki

• Układ fabryczny

• Poziom automatyzacji

• Wymagania środowiskowe

Niezależnie od tego, czy przetwarzamy małe komponenty, czy duże części przemysłowe, dostarczamy kompletne, dostosowane do potrzeb rozwiązania powlekania proszkowego, zaprojektowane tak, aby maksymalizować jakość powłoki, efektywność produkcji,i długoterminowej niezawodności operacyjnej.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną propozycję techniczną dostosowaną do Twoich wymagań produkcyjnych.