logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
e linia powlekania
Created with Pixso.

Linia do powlekania E W pełni zautomatyzowany system produkcyjny powłok elektroforetycznych i odpornych na korozję elementów samochodowych

Linia do powlekania E W pełni zautomatyzowany system produkcyjny powłok elektroforetycznych i odpornych na korozję elementów samochodowych

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-33
MOQ: 1 zestaw
Cena £: 1,000,000 - 2,000,000 USD
Warunki płatności: D/A, L/C, D/P, T/T, Western Union
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE, ISO
Stan:
Nowy
Jednostka sterująca:
PLC
Mini zamówienie Ilty:
1 zestaw
Znak firmowy:
CHG
Pochodzenie:
Chiny
Koszt wysyłki:
Skontaktuj się z dostawcą w sprawie frachtu i szacowanego czasu dostawy.
Gwarancja:
12 miesięcy
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

w pełni zautomatyzowana linia do powlekania elektronicznego

,

system powłok e-odpornych na korozję

,

produkcja powłok elektroforetycznych w samochodach

Opis produktu

Całkowicie zautomatyzowana linia anodowania i e-pocierania aluminium do komponentów samochodowych

Nasza w pełni zautomatyzowana linia anodowania i elektroforetycznej powłoki jest zaprojektowana do wysokiej wydajności obróbki powierzchni części aluminiowych samochodowych.E-powłoka, uszczelniania i utwardzania w jednym ciągłym systemie produkcji, linia zapewnia wyjątkową odporność na korozję, jednolity wygląd,i długotrwała trwałość wymagana przez nowoczesnych producentów samochodów.

Zintegrowany proces obróbki powierzchni

Linia produkcyjna łączy wiele etapów obróbki w ramach w pełni zautomatyzowanego przepływu pracy:

  • Odtłuszczanie

  • Czyszczenie ultradźwiękowe

  • Etykietki alkaliczne

  • Pozostałe urządzenia, z wyłączeniem tych objętych pozycją 8403

  • Neutralizacja

  • Wieloetapowe płukanie

  • Anodowanie

  • Farbowanie elektrolityczne

  • powłoka elektroforetyczna (powłoka E)

  • Zapewnienie

  • Suszenie i utwardzanie

Każdy etap jest precyzyjnie kontrolowany w celu zapewnienia stałego tworzenia folii tlenkowej i stabilnej jakości powłoki w dużych ilościach produkcji.

Wysokiej wydajności sekcja anodowania

Powierzchnia anodowania składa się z wielu zbiorników o dużej pojemności o pojemności około 4300 l każdy, podtrzymywanych przez:

  • Pompy cyrkulacyjne PVDF

  • Systemy filtracji o wysokiej wydajności

  • Wymienniki ciepła płytkowe

  • Chłodnicy przemysłowe

  • Automatyczne sterowanie temperaturą

Ta konfiguracja utrzymuje stabilne warunki elektrolitowe i wytwarza jednolite folie anodowe o doskonałej spójności wyglądu.

Zintegrowany system powłoki elektroforetycznej

Po anodowaniu elementy wchodzą w w pełni zintegrowaną sekcję powłoki E wyposażoną w:

  • Zbiorniki do pokrycia elektroforetycznego

  • Systemy ultrafiltracji (UF)

  • Jednostki odzysku i rafinacji farb

  • Górne wydajne piece do utwardzania

Proces ten zapewnia jednolitą grubość folii, doskonałą przyczepność, zwiększoną odporność na warunki pogodowe i lepszą ochronę przed korozją, maksymalnie zwiększając jednocześnie efektywność wykorzystania farby.

Zaawansowana technologia uszczelniania

W celu dalszego zwiększenia trwałości linia obsługuje wiele metod uszczelniania:

  • Ściganie na zimno

  • Środkowo-temperaturowe uszczelnienie

  • Ściganie na gorąco

W połączeniu z wieloetapowym płukanie wodą dejonizowaną procesy te znacząco zwiększają kompaktowość powłoki i długoterminową stabilność powierzchni.

Oczyszczanie wody i zarządzanie środowiskiem

System obejmuje kompletne rozwiązanie oczyszczania i recyklingu wody zawierające:

  • Produkcja czystej wody

  • Filtracja piasku kwarcowego

  • Filtracja węgla aktywnego

  • Systemy ultrafiltracji

  • Jednostki odzysku i rafinacji wody

Oddzielne zbieranie ścieków kwaśnych, alkalicznych, zawierających fluor i powłoki E pomaga spełnić rygorystyczne normy ochrony środowiska w motoryzacji.

Konfiguracja urządzeń klasy przemysłowej

Kluczowy sprzęt obejmuje:

  • Systemy filtracyjne 30 ≈ 40 T/H

  • Systemy chłodzenia przemysłowego

  • Wymienniki ciepła płytkowe

  • Systemy centralnego sterowania elektrycznego

  • Automatyczne mechanizmy przekazywania

Stacje buforowe, wózki przeładunkowe, platformy konserwacyjne i szlaki dostępu operatorów są zintegrowane z układem, aby zoptymalizować przepływ produkcji i efektywność konserwacji.

Główne zalety

Całkowicie zautomatyzowanaWoda oszczędna w klasie samochodowejElastyczna wykończenie

  • Całkowicie zautomatyzowana obsługa z inteligentnym sterowaniem procesem

  • Kompletna integracja anodowania i powłoki E w jednej linii produkcyjnej

  • Odporność na korozję w klasie samochodowej i jakość wyglądu

  • Wysokie wykorzystanie farby w systemach odzyskiwania UF

  • Elastyczne opcje barwienia i uszczelniania

  • Zmniejszenie zużycia wody dzięki systemom recyklingu

  • Optymalizowane układy instalacji dla efektywnej logistyki i konserwacji

Dostosowane rozwiązania

Zapewniamy niestandardowo zaprojektowane linie anodizowania i powłoki elektroforetycznej w oparciu o wymiary obrabiarków, zdolności produkcyjne, układ fabryczny i wymagania dotyczące obróbki powierzchni.

Skontaktuj się z nami w celu uzyskania indywidualnej propozycji technicznej i kompletnego rozwiązania do wykończenia aluminium samochodowego.


Linia do powlekania E W pełni zautomatyzowany system produkcyjny powłok elektroforetycznych i odpornych na korozję elementów samochodowych 0 Linia do powlekania E W pełni zautomatyzowany system produkcyjny powłok elektroforetycznych i odpornych na korozję elementów samochodowych 1  Linia do powlekania E W pełni zautomatyzowany system produkcyjny powłok elektroforetycznych i odpornych na korozję elementów samochodowych 2