Kontynuacyjna linia powlekania E z dużymi pojemnościami zbiorników anodowych i wielostopniowymi procesami wstępnej obróbki

Całkowicie zautomatyzowana linia anodizowania i elektroforetycznego powlekania aluminium do komponentów samochodowych

Projekt ten to w pełni zautomatyzowana linia produkcyjna anodowania aluminium i powłoki elektroforetycznej przeznaczona do wysokiej jakości obróbki powierzchni komponentów aluminiowych samochodowych.System przyjmuje układ automatycznego procesu zanurzania z wieloma zbiornikami w połączeniu z wydajnym systemem transferu, umożliwiając stabilną, wysoką przepustowość pracy od załadunku do końcowego rozładunku.

Linia produkcyjna integruje kompletny łańcuch procesów, w tym procesy wstępnej obróbki, anodowania, barwienia elektrolitycznego, powłoki elektroforetycznej, uszczelniania, suszenia i utwardzania.Sekcja wstępnej obróbki zawiera odtłuszczanie, oczyszczanie ultradźwiękowe, grafowanie alkaliczne, polerowanie chemiczne / elektropolirowanie, neutralizacja i wiele etapów płukania w celu zapewnienia optymalnego przygotowania powierzchni i spójnej jakości filmu przed anodowaniem.

Sekcja anodowa jest wyposażona w wiele zbiorników anodowych o dużej pojemności (około 4300 l każdy), wspieranych przez systemy filtracji cyrkularnej, wymienniki ciepła płytkowe, chłodnicy przemysłowe,i pompy krążeniowe PVDFSystemy te zapewniają precyzyjną kontrolę temperatury, stabilne warunki elektrolitowe i jednolite tworzenie folii tlenkowej wymagane do wykończenia powierzchni samochodowej.

W celu poprawy wykończenia powierzchni linia obejmuje procesy barwienia elektrolitycznego i powłoki elektroforetycznej w celu uzyskania spójnego wyglądu, zwiększonej odporności na korozję,zwiększona odporność na warunki pogodoweSekcja powłoki elektroforetycznej jest zintegrowana z systemami ultrafiltracji (UF), systemami rafinacji, systemami odzysku,i pieców utwardzających w celu zapewnienia stabilnej jakości powłoki i efektywnego wykorzystania farby.

Sekcja uszczelniająca obsługuje opcjonalne procesy uszczelniania na zimno, uszczelniania w średniej temperaturze lub uszczelniania na gorąco w zależności od wymogów dotyczących wydajności produktu.proces znacząco poprawia odporność na korozję, odporność na zanieczyszczenia i trwałość powłoki do zastosowań motoryzacyjnych.

Ponadto linia jest wspierana przez kompleksową infrastrukturę oczyszczania i recyklingu wody, w tym systemy wytwarzania czystej wody z piaskiem kwarcowym i filtracją węglem aktywnym,jednostki ultrafiltracji, systemy rafinacji i systemy odzyskiwania wody.i elektroforozy ścieków zapewniają zgodność ze standardami ochrony środowiska i zrównoważoną eksploatację zgodnie ze standardami przemysłu motoryzacyjnego.

Linia produkcyjna jest wyposażona w wysokiej wydajności systemy pomocnicze, w tym filtracje (30-40 T/H), wymienniki ciepła, systemy chłodzenia przemysłowego,centralizowane systemy sterowania elektrycznego, oraz automatyczne mechanizmy przekazywania. Układ obejmuje również stacje buforowe, platformy konserwacyjne, wózki przekazywania i szlaki dostępu operatorów w celu optymalizacji wydajności produkcji,utrzymanie sprzętu, i zarządzania zakładami.

Kluczowe cechy

•Całkowicie zautomatyzowana operacja

Zintegrowany system kontroli zapewnia stabilną, wydajną i spójną wydajność produkcji.

•Kompletny zintegrowany łańcuch procesów

Łączy w sobie procesy wstępnej obróbki, anodowania, barwienia elektrolitycznego, powłoki elektroforetycznej, uszczelniania, suszenia i utwardzania w ramach jednej automatycznej linii.

•Oczyszczanie powierzchni do zastosowań motoryzacyjnych

Zaprojektowany w celu osiągnięcia wysokiej odporności na korozję, jednolitego filmu, spójności wyglądu i długotrwałej trwałości dla komponentów aluminiowych samochodowych.

•Wysokiej precyzji system anodowania

Duże zbiorniki anodowe zintegrowane z zaawansowanymi systemami chłodzenia, filtracji i cyrkulacji dla stabilnej jakości folii tlenowej.

•Zintegrowany system powłoki elektroforetycznej

Wyposażone w systemy UF, systemy rafinacji, systemy odzysku i pieca utwardzające w celu zapewnienia efektywnej wydajności powłoki i odzysku farby.

•Elastyczna zdolność wykończenia

Wspiera wiele opcji uszczelniania i wykończenia w celu spełnienia różnych wymagań technicznych i wyglądu.

•Zaawansowane zarządzanie wodą

Zawiera systemy wytwarzania czystej wody, ultrafiltracji i recyklingu w celu zmniejszenia zużycia wody i poprawy wydajności operacyjnej.

•Zgodność ze standardami ochrony środowiska

Zbieranie ścieków klasyfikowane i projektowanie gotowe do oczyszczania wspierają środowiskową eksploatację.

•Optymalizowane układy roślin

Obejmuje zautomatyzowane systemy transferu, strefy buforowe, dostęp do obsługi technicznej i szlaki operatora dla efektywnej logistyki i zarządzania zakładami.