logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Linia powlekania proszkiem o dużej pojemności wyposażona w przenośnik do obróbki powierzchni profilów aluminium i stosowania powłok

Linia powlekania proszkiem o dużej pojemności wyposażona w przenośnik do obróbki powierzchni profilów aluminium i stosowania powłok

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-22
MOQ: 1 zestaw
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE, ISO, CE, ISO
Powłoka:
Powłoka powłoka, proszek
Podłoże:
Metal
Stan:
Nowy, nowy
Mini zamówienie Ilty:
1 zestaw
Pakiet Transportowy:
Dostosowane
Personalizacja:
Dostępny
Gwarancja:
1 rok, 1 rok
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

linia powlekania proszkowego o dużej wydajności

,

linia powlekania proszkowego profili aluminiowych

,

system powłoki proszkowej wyposażony w przenośnik

Opis produktu

Automatyczna linia produkcyjna do malowania proszkowego

Ten zautomatyzowany system malowania proszkowego jest przeznaczony do przetwarzania elementów metalowych o różnych rozmiarach i kształtach, oferując wysoką elastyczność i stałą jakość powłoki w różnych zastosowaniach.


Indywidualny projekt i wycena

Każda linia produkcyjna jest projektowana zgodnie ze specyficznymi cechami Państwa produktów i Państwa wymagań produkcyjnych. Aby zapewnić dokładną i konkurencyjną wycenę, prosimy o udostępnienie szczegółowych parametrów technicznych pożądanego systemu.

Zachęcamy do kontaktu z nami z Państwa specyfikacjami – nasz zespół będzie ściśle współpracował z Państwem, aby opracować dopasowane rozwiązanie, które idealnie odpowiada Państwa potrzebom.


Przegląd procesu malowania proszkowego

1. Przygotowanie powierzchni: Proces rozpoczyna się od dokładnego oczyszczenia elementów obrabianych w celu usunięcia oleju, kurzu i innych zanieczyszczeń. Ten etap jest niezbędny do zapewnienia silnej przyczepności powłoki.

2. Obróbka wstępna: Stosuje się metody obróbki chemicznej, takie jak fosforanowanie lub powlekanie konwersyjne, w celu zwiększenia odporności na korozję i poprawy parametrów wiązania powłoki proszkowej.

3. Suszenie: Po obróbce wstępnej elementy są suszone w piecach w celu usunięcia pozostałej wilgoci, zapewniając czystą i stabilną powierzchnię do aplikacji powłoki.

4. Aplikacja proszku: Naładowany elektrostatycznie proszek jest natryskiwany na uziemione powierzchnie metalowe za pomocą specjalistycznych pistoletów natryskowych, tworząc równomierną i jednolitą warstwę powłoki.

5. Utwardzanie: Pokryte elementy są podgrzewane w piecach utwardzających, gdzie proszek topi się, płynie i sieciuje chemicznie, tworząc trwałą i ciągłą warstwę.

6. Chłodzenie: Po utwardzeniu elementy są chłodzone w kontrolowanych warunkach w celu stabilizacji powłoki i zachowania jej właściwości użytkowych.

7. Kontrola jakości: Przeprowadzana jest końcowa kontrola w celu weryfikacji grubości powłoki, przyczepności i wykończenia powierzchni, zapewniając zgodność ze standardami jakości.


Dopasowane rozwiązania

Oferujemy w pełni spersonalizowane linie produkcyjne do malowania, oparte na specyfikacjach Państwa produktów i wymaganiach procesowych. Niezależnie od tego, czy chodzi o standardowe, czy specjalistyczne zastosowania, nasze rozwiązania są zaprojektowane tak, aby maksymalizować wydajność, niezawodność i parametry powłoki.

Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać spersonalizowaną propozycję projektową.


Customized Automatic Powder Coating Line with Conveyor System for Aluminum Profile  Customized Automatic Powder Coating Line with Conveyor System for Aluminum Profile Customized Automatic Powder Coating Line with Conveyor System for Aluminum Profile