|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-11 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | 100,000-300,000 USD |
| Warunki płatności: | L/C, D/P, D/A, T/T, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Linia do powlekania smarem szklanym do kucia tytanu i stopów wysokowydajnych
Kompatybilność z obrabianymi przedmiotami
Ten zaawansowany system powlekania jest przeznaczony do przetwarzania elementów kuto-wytłaczanych o złożonych kształtach i zmiennych właściwościach materiałowych. Nadaje się do szerokiego zakresu wymagających zastosowań, w tym:
Elementy z tytanu i stopów tytanu
Stopy wysokotemperaturowe
Stale konstrukcyjne o wysokiej wytrzymałości
System aplikacji natryskowej
Linia produkcyjna wykorzystuje połączone podejście natryskowe, aby uzyskać precyzyjne i kompleksowe rezultaty powlekania:
Zautomatyzowane jednostki natryskowe zapewniają stabilne, jednolite powlekanie podczas ciągłej pracy
Ręczne stanowiska natryskowe umożliwiają precyzyjne dostosowania i szczegółowe powlekanie skomplikowanych lub trudno dostępnych obszarów
System transportu materiału
Wytrzymały przenośnik akumulacyjny jest wykorzystywany do efektywnego transportu elementów kuto-wytłaczanych przez każdy etap procesu. System jest zaprojektowany z myślą o niezawodności i precyzji:
Maksymalna nośność: do 2 ton na obrabiany przedmiot
Sterowany mechanizm napędowy zapewniający płynny ruch i dokładne pozycjonowanie
Nadaje się do obsługi dużych i ciężkich elementów kuto-wytłaczanych
Wymagania procesowe dla kucia stopów tytanu
W zastosowaniach do kucia tytanu, smar na bazie szkła musi być nałożony przed nagrzewaniem i formowaniem. Powłoka ta odgrywa kluczową rolę w całym procesie poprzez:
Tworzenie warstwy ochronnej, która hamuje utlenianie i degradację powierzchni w podwyższonych temperaturach
Zmniejszanie tarcia między obrabianym przedmiotem a matrycami formującymi, co przedłuża żywotność narzędzi
Poprawę warunków smarowania w celu zapewnienia spójnego i kontrolowanego odkształcenia materiału
![]()