logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Przenośniki taśmowe
Created with Pixso.

Profesjonalny system przenośników wózkowych zasilanych i wolnych do linii produkcyjnych powłok

Profesjonalny system przenośników wózkowych zasilanych i wolnych do linii produkcyjnych powłok

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: CS-04
MOQ: 1 ZESTAW
Cena £: 5,000-100,000 USD
Warunki płatności: L/C, D/A, T/T, D/P, Western Union
Zdolność do zaopatrzenia: 50 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE, ISO
Nr modelu:
CS-04
Cecha materiału:
Odporny na ciepło
Aplikacja:
linia produkcyjna
Stan:
Nowy
Rozmiar:
Dostosowane
Rozmiar opakowania:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Waga brutto paczki:
100000 000 kg
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

System przenośnikowy P i F

,

Przewoźnik linii powlekania na zamówienie

,

Dostosowany system przenośnika

Opis produktu

Specjalistyczny system wózków transportowych Power & Free do linii produkcyjnych powłok (konstrukcja żaroodporna)


Nasz specjalistyczny system wózków transportowych Power & Free (P&F) jest zaprojektowany specjalnie do linii produkcyjnych powłok, które wymagają wysokiej elastyczności, precyzyjnej kontroli i niezawodnego działania w warunkach wysokiej temperatury. Wykonany z materiałów żaroodpornych, system doskonale nadaje się do integracji z piecami do malowania proszkowego, piecami utwardzającymi i innymi procesami termicznymi w nowoczesnych liniach powłok.

Zaprojektowany do obsługi różnorodnych rozmiarów, wag i rytmów produkcji detali, ten system transportowy zapewnia płynne, wydajne i bezpieczne przenoszenie materiałów przez cały proces powlekania.


Kluczowe cechy

  • Dwutorowa konstrukcja Power & Free: System przyjmuje dwutorową konfigurację składającą się z torów napędzanych i nie napędzanych (wolnych). Ta konstrukcja pozwala na odłączenie wózków od łańcucha napędowego i niezależne przemieszczanie się w razie potrzeby, umożliwiając precyzyjne pozycjonowanie, akumulację, buforowanie i sekwencjonowanie detali na całej linii powłok.
  • Transport podwieszany dla optymalizacji przestrzeni: Działając jako system transportu podwieszanego, zwalnia cenną przestrzeń podłogi i poprawia efektywność układu warsztatu. Ta konstrukcja umożliwia łatwą integrację z kabinami lakierniczymi, piecami utwardzającymi, strefami chłodzenia i stacjami kontrolnymi, jednocześnie wspierając przyszłą rozbudowę linii przy minimalnych zakłóceniach.
  • Żaroodporna konstrukcja i komponenty: Wszystkie kluczowe komponenty – w tym wózki, łożyska, haki i łańcuchy – są wykonane z materiałów żaroodpornych, odpowiednich do ciągłej pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze. Zapewnia to długą żywotność, stabilne działanie i niezawodną wydajność podczas procesów utwardzania i wypalania.
  • W pełni konfigurowalna konstrukcja nośnika i wózka: Nośniki i wózki są wykonane na zamówienie zgodnie z wymiarami, wagą i wymaganiami dotyczącymi zawieszenia Państwa detali. Od lekkich części po ciężkie komponenty, system może być zaprojektowany tak, aby zapewnić bezpieczne zawieszenie, stabilny transport i optymalny dostęp do powlekania.
  • Elastyczne trasowanie i integracja procesów: System Power & Free obsługuje złożone układy trasowania z wieloma punktami wejścia i wyjścia. Ta elastyczność umożliwia płynną integrację z różnymi etapami powlekania – takimi jak obróbka wstępna, natryskiwanie, utwardzanie, chłodzenie i rozładunek – pozwalając na niestandardowe przepływy procesów i efektywne zarządzanie mieszanymi modelami produkcji.
  • Precyzyjna kontrola i inteligentna synchronizacja: Wyposażony w zaawansowane systemy sterowania, przenośnik umożliwia dokładną regulację prędkości, pozycjonowanie wózków i synchronizację ze sprzętem powlekającym. Ta precyzyjna kontrola gwarantuje spójną jakość powłoki, jednolitą grubość warstwy i stabilną wydajność produkcji.
  • Kompleksowa ochrona bezpieczeństwa: Bezpieczeństwo jest wbudowane w każdy aspekt systemu. Zintegrowane funkcje bezpieczeństwa, takie jak zapobieganie kolizjom, ochrona przed przeciążeniem, zatrzymania awaryjne i mechanizmy bezpieczeństwa operatora zapewniają płynne działanie, jednocześnie chroniąc personel i sprzęt.

Zastosowania

System transportowy Power & Free jest szeroko stosowany w różnych zastosowaniach powłok, w tym:

  • Powlekanie motoryzacyjne i części samochodowych

  • Komponenty lotnicze

  • Maszyny przemysłowe i części metalowe

  • Urządzenia AGD

  • Ciężkie i wielkoseryjne linie powłok

Sprawdza się równie dobrze zarówno w produkcji niestandardowej małych serii, jak i w środowiskach produkcji wielkoseryjnej.


Zoptymalizuj swój transport materiałów

Integrując nasz specjalistyczny system transportowy Power & Free z Państwa linią produkcyjną powłok, mogą Państwo znacząco zredukować ręczne przenoszenie, zoptymalizować efektywność przepływu pracy i poprawić ogólną stabilność produkcji.


Doświadcz najwyższej wydajności i kontroli

Wybierz nasz system transportowy Power & Free, aby podnieść swoje operacje powlekania dzięki zwiększonej elastyczności, inteligentnej kontroli i długoterminowej niezawodności – zapewniając spójną wydajność i mierzalne zyski produktywności.


Specyfikacje techniczne (konfigurowalne)

  • Typ przenośnika: Podwieszany przenośnik Power & Free

  • Konfiguracja torów: Tor napędzany + tor nie napędzany (wolny)

  • Konstrukcja nośnika: Dostosowana do wymiarów i obciążenia detalu

  • Środowisko pracy: Wysoka temperatura / żaroodporny

  • System sterowania: Precyzyjna regulacja prędkości i synchronizacja ze sprzętem

  • Funkcje bezpieczeństwa: Zapobieganie kolizjom, ochrona operatora, zatrzymanie awaryjne