logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

System elektrostatycznego powlekania proszkiem sterowany przez sterownik PLC Automatyczne spryskiwanie sprzętu

System elektrostatycznego powlekania proszkiem sterowany przez sterownik PLC Automatyczne spryskiwanie sprzętu

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-20
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Powłoka:
Proszek, powłoka proszkowa
Typ metody:
Automatyczny
Jednostka sterująca:
Plc
Dane techniczne:
Dostosowane
Specyfikacja:
Dostosowane
Znak firmowy:
CHG
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

System elektrostatycznego powlekania proszkiem sterowany przez sterownik PLC

,

System elektrostatycznego powlekania proszkiem automatyczny

Opis produktu

Automatyczna linia do malowania proszkowego dla różnorodnych części metalowych


Ta zautomatyzowana linia do malowania proszkowego została zaprojektowana do obsługi części metalowych o różnych rozmiarach i kształtach, oferując wszechstronność i elastyczność dla różnych zastosowań. Kabina natryskowa jest zbudowana z materiału PVC, zapewniając doskonałą odporność chemiczną i trwałość. Metoda natrysku łączy automatyczne natryskiwanie pistoletem z uzupełniającym malowaniem ręcznym, zapewniając precyzję i adaptację do złożonych geometrii. Linia produkcyjna wykorzystuje napowietrzny system przenośników Power & Free dla efektywnego przemieszczania części, podczas gdy części są ładowane i rozładowywane ręcznie, aby pomieścić różne konfiguracje części.


Rozwiązania dostosowane do potrzeb i wycena


Nasze linie do malowania proszkowego są starannie dostosowane do specyficznych wymagań produktów każdego klienta i wymagań operacyjnych. Aby zapewnić dokładną wycenę, wymagamy szczegółowych parametrów potrzebnej linii produkcyjnej. Zapraszamy do kontaktu i podzielenia się kompleksową specyfikacją do omówienia; pomoże nam to w stworzeniu rozwiązania, które idealnie odpowiada Państwa potrzebom.

Wybierając nasze spersonalizowane podejście, można oczekiwać rozwiązania do malowania proszkowego, które optymalizuje wydajność, zapewnia wysokiej jakości wykończenia i spełnia unikalne wymagania produkcyjne. Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania ekskluzywnej propozycji projektowej dostosowanej do Państwa specyfikacji.



Proces linii do malowania proszkowego:

1. Przygotowanie powierzchni: Początkowy etap procesu malowania proszkowego obejmuje przygotowanie powierzchni, co jest kluczowe dla zapewnienia optymalnej przyczepności powłoki proszkowej do profili aluminiowych. Ten krok obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, które mają być powlekane, tworząc nieskazitelną bazę dla kolejnych obróbek.
2. Wstępna obróbka: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe przechodzą proces wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję. Typowe metody wstępnej obróbki obejmują czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub powłokę konwersyjną chromianową. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej przyczepności proszku i poprawia wydajność powłoki.
3. Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez piece suszarnicze w celu usunięcia resztek wilgoci z powierzchni. Suche powierzchnie aluminiowe są kluczowe dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki proszkowej.
4. Nakładanie powłoki proszkowej: Wysuszone profile aluminiowe są następnie gotowe do nakładania powłoki proszkowej. Materiał do malowania proszkowego jest naładowany elektrostatycznie i natryskiwany na profile aluminiowe za pomocą pistoletów do malowania proszkowego. Dodatnio naładowane cząsteczki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegając do powierzchni równomiernie.
5. Utwardzanie proszku: Po nałożeniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających. W piecach utwardzających powłoka proszkowa przechodzi proces utwardzania termicznego. Ciepło pieca powoduje topnienie i spływanie cząsteczek proszku, tworząc ciągłą, gładką warstwę powłoki. Proces utwardzania powoduje również chemiczne usieciowanie cząsteczek proszku, zapewniając trwałe i utwardzone wykończenie.
6. Chłodzenie: Po procesie utwardzania powlekane profile aluminiowe wchodzą w fazę chłodzenia. Pozwala to na stabilizację powłoki i zapewnia zachowanie jej właściwości i wyglądu w czasie.
7. Kontrola jakości: Ostatnim krokiem w procesie jest dokładna kontrola jakości. Technicy starannie sprawdzają grubość powłoki, wygląd, przyczepność i ogólną jakość, aby zapewnić zgodność z określonymi standardami. Ta rygorystyczna kontrola gwarantuje, że każdy powlekany profil spełnia najwyższe kryteria jakości przed opuszczeniem linii produkcyjnej.
 
System elektrostatycznego powlekania proszkiem sterowany przez sterownik PLC Automatyczne spryskiwanie sprzętu 0 System elektrostatycznego powlekania proszkiem sterowany przez sterownik PLC Automatyczne spryskiwanie sprzętu 1 System elektrostatycznego powlekania proszkiem sterowany przez sterownik PLC Automatyczne spryskiwanie sprzętu 2