![]() |
Nazwa marki: | CHG |
Numer modelu: | AC-20 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Zbywalny |
Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Automatyczna linia produkcyjna powłok do powlekania różnych części metalowych
Ta zautomatyzowana linia powlekania proszkiem została zaprojektowana do obsługi części metalowych o różnych rozmiarach i kształtach, oferując wszechstronność i elastyczność w różnych zastosowaniach.Kabina rozpylająca jest wykonana z materiału PVC, zapewniając doskonałą odporność chemiczną i trwałość.zapewnienie precyzji i adaptacyjności do złożonych geometriiLinia produkcyjna wykorzystuje system przenośnika silnikowego i bezprzewodowego do skutecznego przemieszczania części, podczas gdy części ładowane i rozładowywane są ręcznie, aby pomieścić różne konfiguracje części.
Dostosowane rozwiązania i cytaty
Nasze linie produkcyjne powłoki proszkowej są starannie zaprojektowane tak, aby dokładnie odpowiadały specyficznym wymaganiom każdego klienta i potrzebom operacyjnym.Potrzebujemy szczegółowych specyfikacji linii produkcyjnej, którą sobie wyobrażasz.Zapraszamy do kontaktu z nami i dostarczenia kompleksowego planu dyskusji; informacje te są kluczowe dla nas, aby opracować rozwiązanie, które idealnie odpowiada Twoim wymaganiom.
Wybór naszego indywidualnego podejścia oznacza korzystanie z systemu powlekania proszkiem, który maksymalizuje wydajność, gwarantuje doskonałą jakość wykończenia i rozwiązuje wyjątkowe wyzwania produkcyjne.Zapraszamy do kontaktu z ekskluzywną propozycją projektową dostosowaną do Twoich potrzeb..
Proces powlekania proszku:
1Przygotowanie powierzchni: |
Pierwszy etap obejmuje przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych w celu zapewnienia prawidłowego przyczepienia powłoki proszkowej.i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, tworząc podstawy dalszych zabiegów. |
2. Przedstosowanie: |
Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesom wstępnej obróbki w celu zwiększenia adhezji powłoki i odporności na korozję.lub powłoki konwersyjnej chromatu, które przygotowują powierzchnię aluminiową do optymalnej adhezji proszku i poprawy wydajności powłoki. |
3Suszenie: | Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki. |
4. zastosowania powłoki powłokowej: | Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie. |
5. Proch do utwardzania: |
Po zastosowaniu powlekane profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających, w których powłoka proszkowa podlega procesowi utwardzania termicznego.tworząc ciągłyW procesie utwardzania cząstki proszku są również chemicznie połączone, co daje trwałe i twardnie wykończenie. |
6Chłodzenie: |
Po procesie utwardzania powlekane profile wchodzą w fazę chłodzenia, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu w czasie. |
7Inspekcja jakości: |
W ostatnim etapie dokładna kontrola jakości obejmuje sprawdzenie grubości, wyglądu, przyczepności i ogólnej jakości powłoki w celu zapewnienia zgodności z określonymi normami.Ta rygorystyczna kontrola gwarantuje, że każdy profil powlekany spełnia najwyższe kryteria jakości przed opuszczeniem linii produkcyjnej. |