|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-24 |
| MOQ: | 1 SET |
| Cena £: | 100,000-300,000 USD |
| Warunki płatności: | T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Ta linia do malowania proszkowego idealnie nadaje się do profili aluminiowych o różnych rozmiarach i kształtach. Wyposażony w system przenośników podwieszanych, ułatwia płynny ruch części, podczas gdy części są ładowane i rozładowywane ręcznie, aby dostosować się do różnych typów profili.
Nasze linie do produkcji powłok proszkowych są projektowane na zamówienie, aby spełnić specyficzne wymagania produktów każdego klienta i wymagania operacyjne.
Proces linii malowania proszkowego:
|
1. Przygotowanie powierzchni: |
Początkowy etap procesu malowania proszkowego polega na przygotowaniu powierzchni, które ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej przyczepności powłoki proszkowej do profili aluminiowych. Ten etap obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, które mają być powlekane, tworząc nieskazitelną bazę do kolejnych obróbek. |
|
2. Obróbka wstępna: |
Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi obróbki wstępnej, którego celem jest zwiększenie zarówno przyczepności powłoki, jak i odporności na korozję. Metody obróbki wstępnej mogą obejmować czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub chromianową powłokę konwersyjną. Procesy te kondycjonują powierzchnię aluminium, poprawiając przyczepność proszku i poprawiając ogólną wydajność powłoki. |
| 3. Suszenie: | Po wstępnej obróbce profile aluminiowe przechodzą przez suszarki, aby wyeliminować resztkową wilgoć. Całkowite wyschnięcie profili ma kluczowe znaczenie dla uzyskania właściwej przyczepności powłoki proszkowej i utrzymania wysokiej jakości wykończenia. |
| 4. Aplikacja powłoki proszkowej: | Wysuszone profile aluminiowe są następnie gotowe do malowania proszkowego. Materiał powłoki proszkowej ładuje się elektrostatycznie i natryskuje na profile aluminiowe za pomocą pistoletów do malowania proszkowego. Dodatnio naładowane cząstki proszku przyciągane są do szlifowanych profili aluminiowych, równomiernie przylegając do powierzchni. |
| 5. Utwardzanie proszkowe: | Po nałożeniu pokryte powłoką profile aluminiowe przekazywane są do pieców utwardzających, gdzie powłoka proszkowa poddawana jest procesowi termicznego utwardzania. Ciepło powoduje, że cząsteczki proszku topią się i płyną, tworząc ciągłą, gładką warstwę. Proces utwardzania powoduje również chemiczne sieciowanie cząstek proszku, co skutkuje trwałym i utwardzonym wykończeniem. |
| 6. Chłodzenie: | Po procesie utwardzania powlekane profile aluminiowe pozostawia się do ostygnięcia. Ta faza chłodzenia stabilizuje powłokę i zapewnia zachowanie jej właściwości i wyglądu. |
| 7. Kontrola jakości: | Ostatnim krokiem jest dokładna kontrola jakości. Technicy sprawdzają grubość, wygląd, przyczepność i ogólną jakość powłoki, aby zapewnić zgodność z określonymi normami. Ta rygorystyczna kontrola gwarantuje, że każdy powlekany profil spełnia najwyższe kryteria jakościowe przed opuszczeniem linii produkcyjnej. |
![]()