logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Urządzenia do opryskiwania sprzętu metalowego i stoiska do opryskiwania PP dla profesjonalnej linii produkcyjnej powłok powłokowych na półkach metalowych

Urządzenia do opryskiwania sprzętu metalowego i stoiska do opryskiwania PP dla profesjonalnej linii produkcyjnej powłok powłokowych na półkach metalowych

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-32
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Coating:
Powder Coating
Substrate:
Metal shelves
Control Unit:
PLC
Supply Ability:
10 lines/Year
Package Size:
20000.00cm * 200.00cm * 400.00cm
After-sales Service:
Guide Equipment Installation and Use
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

urządzenia do malowania proszkowego metali

,

kabina natryskowa PP do malowania proszkowego

,

linia produkcyjna do malowania proszkowego półek

Opis produktu

Opis produktu


Ta automatyczna linia powlekania proszkiem została starannie zaprojektowana specjalnie do powlekania elementów półki, wyposażona w wieszaki o długości do 13,5 metra.Zaprojektowany z myślą o precyzji i wydajnościSystem ten zapewnia optymalne przetwarzanie nawet największych lub najbardziej skomplikowanych półek.


Kabina rozpylania jest wykonana z wysokiej jakości materiału z polipropylenu (PP), znanego z wyjątkowej odporności chemicznej i trwałości.Wybór tego materiału nie tylko chroni przed substancjami korozyjnymi, ale gwarantuje również długą żywotność, zmniejszając zapotrzebowanie na konserwację i czas przerwy w pracy.


Proces opryskiwania łączy automatyczne opryskiwanie pistoletem z dodatkowymi ręcznymi stacjami powlekania.umożliwiające jednolite pokrycie i szczegółowe poprawki w razie potrzebyAutomatyczne pistolety skutecznie obsługują duże powierzchnie, a wykwalifikowani operatorzy mogą ręcznie wykonać drobiazgi, zapewniając, że każdy szczegół spełnia rygorystyczne standardy.


Aby ułatwić płynną i ciągłą pracę, linia produkcyjna wykorzystuje system przenośnika napędowego i bezprzewodowego.zapewnienie, aby każdy element przechodził przez etapy powlekania bez przerwyCzęści są ręcznie ładowane i rozładowywane na wyznaczonych stacjach, z uwzględnieniem unikalnych geometrii różnych konstrukcji i rozmiarów półek.To praktyczne podejście pozwala operatorom starannie zarządzać złożonymi kształtami, utrzymując integralność i jakość każdego elementu przez cały proces powlekania.


Łącznie rzecz biorąc, ta linia powlekania proszkiem łączy w sobie najnowocześniejszą automatyzację z ludzką wiedzą, dostarczając rozwiązanie, które zwiększa wydajność, zapewnia wysoką jakość wykończeń,i dostosowuje się do specyficznych wymagań produktów półkowychNiezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowego przetwarzania czy dostosowanych rozwiązań, system ten został zaprojektowany tak, aby spełniać Twoje potrzeby z niezawodnością i doskonałością.


Dostosowane rozwiązania i cytaty


Nasze linie powlekania proszkowego są specjalnie zaprojektowane, aby dostosować się do specyficznych produktów i wymagań naszych klientów.Zapraszamy do kontaktu z nas z kompleksowych specyfikacji do dyskusjiTo bardzo nam pomoże w opracowaniu rozwiązania, które idealnie odpowiada Państwa wymaganiom.

Nie wahaj się zwrócić się o ekskluzywną propozycję projektową dostosowaną do twoich potrzeb.oferujemy dostosowanie do różnych rodzajów linii produkcyjnych powłoki w oparciu o charakterystykę produktów, zapewniając rozwiązanie optymalizujące wydajność i jakość.


Proces powlekania proszku:


1Przygotowanie powierzchni: Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.
2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.


Urządzenia do opryskiwania sprzętu metalowego i stoiska do opryskiwania PP dla profesjonalnej linii produkcyjnej powłok powłokowych na półkach metalowych 0
Urządzenia do opryskiwania sprzętu metalowego i stoiska do opryskiwania PP dla profesjonalnej linii produkcyjnej powłok powłokowych na półkach metalowych 1
Urządzenia do opryskiwania sprzętu metalowego i stoiska do opryskiwania PP dla profesjonalnej linii produkcyjnej powłok powłokowych na półkach metalowych 2