logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Metalowe półki Powder Coating Line z PP Spray Booth i dostosowane rozwiązania

Metalowe półki Powder Coating Line z PP Spray Booth i dostosowane rozwiązania

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-32
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Stan:
nowy
Mini zamówienie Ilty:
1 ZESTAW
ROZMIAR:
Możliwość dostosowania
Znak firmowy:
CHG
Personalizacja:
Dostępny
Gwarancja:
1 rok
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

Linia do malowania proszkowego z kabiną natryskową PP

,

Linia do malowania proszkowego półek metalowych

,

Rozwiązania na zamówienie w zakresie linii do malowania proszkowego

Opis produktu

Opis produktu


Ta automatyczna linia powlekania proszkiem jest specjalnie zaprojektowana do efektywnego powlekania elementów półki, wyposażona w wieszaki o długości do 13,5 metra.Zaprojektowany z myślą o precyzji i elastycznościSystem ten zapewnia bezproblemowe przetwarzanie nawet dużych lub skomplikowanych półek.


Kabina do opryskiwania jest wykonana z trwałego polipropylenu (PP), materiału znanego z wyjątkowej odporności chemicznej i długowieczności.Ta wytrzymała konstrukcja chroni nie tylko przed substancjami żrącymi, ale zapewnia również długotrwałe, o niskiej konserwacji, minimalizując czas przestojów i koszty utrzymania.


Proces opryskiwania łączy automatyczne opryskiwanie pistoletem z dodatkowymi ręcznymi stacjami powlekania, oferując połączenie precyzji i elastyczności.Automatyczne pistolety zapewniają stały zasięg na szerokich powierzchniach, podczas gdy ręczne poprawki pozwalają na skrupulatną dbałość o szczegóły, zapewniając każdą część otrzymuje bezbłędne wykończenie.Takie podejście hybrydowe spełnia zarówno wymagania dotyczące produkcji dużych ilości, jak i skomplikowanego projektowania.


Aby zapewnić płynny i nieprzerwany przepływ pracy, linia wykorzystuje system przenośnika napędowego i bezprzewodowego.optymalizacja przepustowości i wydajności. Części są ręcznie ładowane i rozładowywane na dedykowanych stacjach, uwzględniając unikalne geometrie różnych konstrukcji półek.zachowanie integralności i jakości każdego elementu przez cały proces powlekania.


Ogólnie rzecz biorąc, ta linia powlekania proszkiem łączy w sobie najnowocześniejszą automatyzację z wykwalifikowanym rzemiosłem, dostarczając rozwiązanie, które zwiększa wydajność, gwarantuje doskonałe wykończenia,i dostosowuje się do specyficznych potrzeb produktów półkowychNiezależnie od tego, czy potrzebujesz standardowego przetwarzania czy dostosowanych rozwiązań, system ten został zaprojektowany tak, aby spełniać Twoje wymagania z niezawodnością i doskonałością.


Dostosowane rozwiązania i cytaty


Nasze linie powlekania proszkowego są specjalnie zaprojektowane, aby dostosować się do specyficznych produktów i wymagań naszych klientów.Zapraszamy do kontaktu z nas z kompleksowych specyfikacji do dyskusjiTo bardzo nam pomoże w opracowaniu rozwiązania, które idealnie odpowiada Państwa wymaganiom.Nie wahaj się zwrócić się o ekskluzywną propozycję projektową dostosowaną do twoich potrzeb.oferujemy dostosowanie do różnych rodzajów linii produkcyjnych powłoki w oparciu o charakterystykę produktów, zapewniając rozwiązanie optymalizujące wydajność i jakość.


Proces powlekania proszku:

1Przygotowanie powierzchni:

Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.

2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.


Metalowe półki Powder Coating Line z PP Spray Booth i dostosowane rozwiązania 0
Metalowe półki Powder Coating Line z PP Spray Booth i dostosowane rozwiązania 1
Metalowe półki Powder Coating Line z PP Spray Booth i dostosowane rozwiązania 2