![]() |
Nazwa marki: | CHG |
Numer modelu: | AC-32 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | 100,000-300,000 USD |
Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Ta automatyczna linia do malowania proszkowego została specjalnie zaprojektowana do malowania jednostek regałowych, z wieszakami o długości do 13,5 metra. Kabina natryskowa jest zbudowana z materiału PP (polipropylenu), co zapewnia trwałość i odporność chemiczną. Proces natryskiwania łączy automatyczne natryskiwanie z pistoletu z dodatkowym ręcznym malowaniem, aby zagwarantować kompleksowe pokrycie. Linia produkcyjna wykorzystuje napowietrzny system przenośników Power & Free, podczas gdy części są ładowane i rozładowywane ręcznie, aby zachować elastyczność operacyjną.
Nasze linie do produkcji powłok proszkowych są dostosowane do specyficznych wymagań Państwa produktów i potrzeb operacyjnych. Aby uzyskać dokładną wycenę, musimy ocenić szczegółowe parametry wymaganej linii produkcyjnej. Zapraszamy do kontaktu i przedstawienia kompleksowej specyfikacji do omówienia; pomoże nam to w dostarczeniu rozwiązania, które idealnie pasuje do Państwa potrzeb.
1. Przygotowanie powierzchni: | Pierwszym krokiem w linii do malowania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profili aluminiowych. Ten etap jest niezbędny, aby zapewnić prawidłową przyczepność powłoki proszkowej. Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminiowych. |
2. Wstępna obróbka: | Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe przechodzą proces wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję. Typowe metody wstępnej obróbki obejmują czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub powlekanie konwersyjne chromianem. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminiową do lepszej przyczepności proszku i poprawia wydajność powłoki. |
3. Suszenie: | Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez piece suszarnicze w celu usunięcia resztek wilgoci z powierzchni. Suche powierzchnie aluminiowe są kluczowe dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki proszkowej. |
4. Nakładanie powłoki proszkowej: | Wysuszone profile aluminiowe są następnie gotowe do nakładania powłoki proszkowej. Materiał do powlekania proszkowego jest naładowany elektrostatycznie i natryskiwany na profile aluminiowe za pomocą pistoletów do malowania proszkowego. Dodatnio naładowane cząsteczki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegając do powierzchni równomiernie. |
5. Utwardzanie proszku: | Po nałożeniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających. W piecach utwardzających powłoka proszkowa przechodzi proces utwardzania termicznego. Ciepło pieca powoduje topnienie i spływanie cząsteczek proszku, tworząc ciągłą, gładką warstwę powłoki. Proces utwardzania powoduje również chemiczne usieciowanie cząsteczek proszku, zapewniając trwałe i utwardzone wykończenie. |
6. Chłodzenie: | Po procesie utwardzania powlekane profile aluminiowe są schładzane. Ta faza chłodzenia stabilizuje powłokę i zapewnia zachowanie jej właściwości i wyglądu. |
7. Kontrola jakości: | Po schłodzeniu powlekane profile aluminiowe przechodzą dokładną kontrolę jakości. Kontrola obejmuje sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności i ogólnej jakości, aby upewnić się, że spełnia określone standardy. |