|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-28 |
| MOQ: | 1 SET |
| Cena £: | 100,000-300,000 USD |
| Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
| 1. Przygotowanie powierzchni: | Początkowy etap procesu malowania proszkowego obejmuje przygotowanie powierzchni, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej przyczepności powłoki proszkowej do profili aluminiowych. Ten krok obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, które mają być powlekane, tworząc nieskazitelną bazę dla kolejnych obróbek. |
| 2. Wstępna obróbka: | Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe przechodzą proces wstępnej obróbki, mający na celu zwiększenie zarówno przyczepności powłoki, jak i odporności na korozję. Metody wstępnej obróbki mogą obejmować czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub powlekanie konwersyjne chromianem. Procesy te kondycjonują powierzchnię aluminium, promując lepszą przyczepność proszku i poprawiając ogólną wydajność powłoki. |
| 3. Suszenie: | Po wstępnej obróbce profile aluminiowe są transportowane przez piece suszarnicze w celu usunięcia resztkowej wilgoci. Zapewnienie, że powierzchnie aluminiowe są całkowicie suche, jest niezbędne do uzyskania prawidłowej przyczepności powłoki proszkowej i utrzymania wysokiej jakości wykończenia. |
| 4. Nakładanie powłoki proszkowej: | Po dokładnym wysuszeniu profile są gotowe do nakładania powłoki proszkowej. Materiał do malowania proszkowego, naładowany elektrostatycznie, jest natryskiwany na profile aluminiowe za pomocą specjalistycznych pistoletów do malowania proszkowego. Dodatnio naładowane cząsteczki proszku są przyciągane do uziemionych powierzchni metalowych, zapewniając równomierne i jednolite pokrycie wszystkich obszarów. |
| 5. Utwardzanie proszku: | Po nałożeniu proszku powlekane profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających. Wewnątrz tych pieców powłoka proszkowa przechodzi proces utwardzania termicznego. Ciepło powoduje topnienie i łączenie się cząsteczek proszku, tworząc ciągłą, gładką warstwę. Dodatkowo proces utwardzania chemicznie sieciuje cząsteczki proszku, co skutkuje trwałym i utwardzonym wykończeniem. |
| 6. Chłodzenie: | Po procesie utwardzania powlekane profile aluminiowe wchodzą w fazę chłodzenia. Pozwala to powłoce na stabilizację i zapewnia zachowanie jej właściwości i wyglądu w czasie. |
| 7. Kontrola jakości: | Ostatnim krokiem w procesie jest dokładna kontrola jakości. Technicy starannie sprawdzają grubość powłoki, wygląd, przyczepność i ogólną jakość, aby zapewnić zgodność z określonymi standardami. Ta rygorystyczna kontrola gwarantuje, że każdy powlekany profil spełnia najwyższe kryteria jakości, zanim opuści linię produkcyjną. |