![]() |
Nazwa marki: | CHG |
Numer modelu: | AC-32 |
MOQ: | 1 set |
Cena £: | Zbywalny |
Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Specyfikacje automatycznej linii powlekania proszkiem
Zastosowanie:
Przeznaczone do pokrywania półek (maksymalna długość zawieszenia: 13,5 metra)
Komponenty systemu:
Podkładka rozpylania: wykonana z trwałego materiału PP
Zastosowanie powłoki:
• Automatyczne pistolety elektrostatyczne
• Stacje ręcznego ustawiania
System przenośnikowy: konfiguracja nawigacyjna zasilania i bezpłatności
Ładowanie/wyładunek: obsługa ręczna
Usługi techniczne na zamówienie:Wszystkie nasze systemy powlekania proszkiem są zaprojektowane na zamówienie na podstawie:
Specyficzne wymagania dotyczące produktu
Wymagania produkcyjne klientów
Proces cytowania:Aby uzyskać dokładną cenę, proszę podać:
Szczegółowe specyfikacje linii produkcyjnej
Parametry techniczne
Dodatkowe możliwości:Opracowujemy również niestandardowe rozwiązania dla:
Różne linie produkcyjne powłok
Specjalne wymagania dotyczące zastosowań
1Przygotowanie powierzchni: | Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium. |
2. Przedstosowanie: | Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki. |
3Suszenie: | Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki. |
4. zastosowania powłoki powłokowej: | Profile są dokładnie suszone i gotowe do zastosowania powłoki.jest opryskiwany na uziemione profile aluminiowe za pomocą specjalnych pistoletów powłokowychŁadowane cząstki są przyciągane do profili, zapewniając równomierne i jednolite powłoki. |
5. Proch do utwardzania: | Po zastosowaniu powlekane profile aluminiowe przenoszą się do pieców utwardzających, gdzie odbywa się utwardzanie termiczne.proces utwardzania ułatwia chemiczne łączenie cząstek proszku, w wyniku czego powstaje trwałe, utwardzone wykończenie. |
6Chłodzenie: | Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu. |
7Inspekcja jakości: | W ostatnim etapie dokonuje się rygorystycznej kontroli jakości, sprawdzając grubość, wygląd, przyczepność oraz ogólną jakość powłoki, aby zapewnić zgodność z określonymi normami.Zapewnia to, że każdy powlekany profil spełnia najwyższe kryteria jakości przed opuszczeniem linii produkcyjnej. |