|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-30 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | 100,000-300,000 USD |
| Warunki płatności: | D/P, D/A, L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Automatyczny system powlekania proszku dla różnych elementów metalowych
Ten zautomatyzowany system powlekania przetwarza metalowe elementy obróbki w szerokim spektrum rozmiarów i geometrii.o wyjątkowej odporności na rozkład chemicznyProces powlekania łączy w sobie zastosowanie robotycznego oprysku z ręcznymi stacjami rafinacji, osiągając zarówno dokładność, jak i elastyczność.Transport materiałów wykorzystuje mechanizm przenośnika Power & Free, podczas gdy operacje załadunku i rozładunku utrzymują ręczną elastyczność dla różnych konfiguracji komponentów.
Usługi inżynieryjne dostosowane do potrzeb
Nasze systemy powlekania są wyłącznie zaprojektowane, aby dostosować się do indywidualnych specyfikacji klienta i środowisk produkcyjnych.wymagamy kompleksowych parametrów technicznych dotyczących planowanej operacjiZachęcamy do udostępnienia szczegółowych wymagań systemowych poprzez bezpośrednią konsultację, umożliwiając naszemu zespołowi opracowanie idealnych rozwiązań.
Wybór naszej specjalnej usługi inżynieryjnej zapewnia system powłoki, który maksymalizuje wydajność operacyjną, zapewnia doskonałe wykończenia powierzchni i rozwiązuje Twoje wyjątkowe wyzwania produkcyjne.Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym, aby otrzymać propozycję personalizowanego systemu.
Proces powlekania proszku:
| 1Przygotowanie powierzchni: | Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium. |
| 2. Przedstosowanie: | Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są wstępnej obróbce w celu zwiększenia adhezji powłoki i odporności na korozję.lub powłoki konwersyjnej chromatu, które przygotowują powierzchnię aluminiową do optymalnej adhezji proszku i poprawy wydajności powłoki. |
| 3Suszenie: | Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki. |
| 4. zastosowania powłoki powłokowej: | Profile są dokładnie suszone i gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych powierzchni metalowych, zapewniając równomierne i jednolite powłoki. |
| 5. Proch do utwardzania: | Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie. |
| 6Chłodzenie: | Po procesie utwardzania powlekane profile wchodzą w fazę chłodzenia, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu w czasie. |
| 7Inspekcja jakości: | Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm. |
![]()