szczegółowe informacje o produktach

Do domu produkty

Custom Solution and Quotation for Powder Coating Line for Diverse Metal Parts

Custom Solution and Quotation for Powder Coating Line for Diverse Metal Parts

Nazwa marki:	CHG
Numer modelu:	AC-30
MOQ:	1 zestaw
Cena £:	100,000-300,000 USD
Warunki płatności:	D/P, D/A, L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia:	10 zestawów rocznie

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

CE, ISO, CE, ISO

Powłoka:

Proszek, powłoka proszkowa

Aplikacja:

Sprzęt spryskiwania sprzętu

Jednostka sterująca:

Plc

Mini zamówienie Ilty:

1 zestaw

Pakiet transportowy:

Dostosowane

Gwarancja:

1 rok

Koszt wysyłki:

Skontaktuj się z dostawcą w sprawie frachtu i szacowanego czasu dostawy.

Szczegóły pakowania:

Różni się w zależności od projektu

Opis produktu

Automated Powder Coating System for Varied Metal Components

This automated coating system processes metallic workpieces across a broad spectrum of sizes and geometries. The application enclosure utilizes polypropylene construction, delivering exceptional resistance to chemical degradation. The coating process integrates robotic spray application with manual refinement stations, achieving both accuracy and adaptability. Material transport employs an overhead Power & Free conveyor mechanism, while loading and unloading operations maintain manual flexibility for diverse component configurations.

Tailored Engineering Services

Our coating systems are exclusively engineered to align with individual client specifications and production environments. To generate precise project costing, we require comprehensive technical parameters regarding your intended operation. We encourage you to share detailed system requirements through direct consultation, enabling our team to develop perfectly suited solutions.

Selecting our bespoke engineering service ensures a coating system that maximizes operational efficiency, delivers superior surface finishes, and addresses your distinctive production challenges. Contact our technical team to receive your personalized system proposal.

The Process of Powder Coating Line:

1. Surface Preparation:	The first step in the powder coating line is the surface preparation of the aluminum profiles. This stage is essential to ensure proper adhesion of the powder coating. Surface preparation may include cleaning, degreasing, and removing any contaminants from the aluminum surfaces.
2. Pre-Treatment:	Following surface preparation, the aluminum profiles undergo a pre-treatment process to enhance both coating adhesion and corrosion resistance. Common methods include chemical cleaning, phosphating, or chromate conversion coating, all of which prepare the aluminum surface for optimal powder adhesion and improved coating performance.
3. Drying:	Once the pre-treatment is completed, the aluminum profiles are passed through drying ovens to remove any remaining moisture from the surface. Dry aluminum surfaces are crucial for proper powder coating adhesion and finish.
4. Powder Coating Application:	With the profiles thoroughly dried, they are ready for powder coating application. The electrostatically charged powder is sprayed onto the aluminum profiles using specialized guns. The positively charged powder particles are attracted to the grounded metal surfaces, ensuring an even and uniform coating.
5. Powder Curing:	After powder coating application, the aluminum profiles are transferred to curing ovens. In the curing ovens, the powder coating undergoes a thermal curing process. The oven's heat causes the powder particles to melt and flow, creating a continuous, smooth coating film. The curing process also chemically cross-links the powder particles, ensuring a durable and hardened finish.
6. Cooling:	Following the curing process, the coated profiles enter a cooling phase. This stabilizes the coating and ensures it retains its properties and appearance over time.
7. Quality Inspection:	After cooling, the coated aluminum profiles undergo a thorough quality inspection. The inspection involves checking the coating thickness, appearance, adhesion, and overall quality to ensure it meets the specified standards.

Custom Solution and Quotation for Powder Coating Line for Diverse Metal Parts 0

Tagi:

Linia do malowania proszkowego

e linia powlekania

Linia malowania płynnego

Przenośniki taśmowe

Szczotka spryskiwacza

Stoisko powlekania proszkiem

W mokrej farbie

Stoiska farbowa dla samochodów

Linia wstępnej obróbki

System rozpylania przedobróbki

Linia przedobróbki zanurzeniowej

Centrum Zaopatrzenia w Proszek

System odzyskiwania proszku

System odzyskiwania mocy po cyklonie

Filtry powłoki proszkowej

Piece przemysłowe

Piekarnik do suszenia

Piekarnik do utwardzania

Automatyczny odbiór

Pistolety rozpylające

Obróbka odpadów

Prasa filtracyjna

Regeneracyjne utlenianie katalityczne

Wymiennik ciepła

Proszek powłoki

Linia do malowania proszkowego

e linia powlekania

Linia malowania płynnego

Przenośniki taśmowe

Szczotka spryskiwacza

Stoisko powlekania proszkiem

W mokrej farbie

Stoiska farbowa dla samochodów

Linia wstępnej obróbki

System rozpylania przedobróbki

Linia przedobróbki zanurzeniowej

Centrum Zaopatrzenia w Proszek

System odzyskiwania proszku

System odzyskiwania mocy po cyklonie

Filtry powłoki proszkowej

Piece przemysłowe

Piekarnik do suszenia

Piekarnik do utwardzania

Automatyczny odbiór

Pistolety rozpylające

Obróbka odpadów

Prasa filtracyjna

Regeneracyjne utlenianie katalityczne

Wymiennik ciepła

Proszek powłoki

szczegółowe informacje o produktach

Custom Solution and Quotation for Powder Coating Line for Diverse Metal Parts

Custom Solution and Quotation for Powder Coating Line for Diverse Metal Parts