Profesjonalne powłoki wymagają elektrostatycznej automatycznej linii powłoki powłoki

1Przygotowanie powierzchni:

Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.

2. Przedstosowanie:

Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesom wstępnej obróbki w celu zwiększenia adhezji powłoki i odporności na korozję.lub powłoki konwersyjnej chromatu, które przygotowują powierzchnię aluminiową do optymalnej adhezji proszku i poprawy wydajności powłoki.

3Suszenie:

Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.

4. zastosowania powłoki powłokowej:

Profile są dokładnie suszone i gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych powierzchni metalowych, zapewniając równomierne i jednolite powłoki.

5. Proch do utwardzania:

Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.

6Chłodzenie:

Po procesie utwardzania powlekane profile wchodzą w fazę chłodzenia, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu w czasie.

7Inspekcja jakości:

Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.