![]() |
Nazwa marki: | CHG |
Numer modelu: | AC-30 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Zbywalny |
Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Automatyczna linia powlekania proszkiem różnych części metalowych
Ta automatyczna linia powlekania proszkiem została zaprojektowana do obsługi części metalowych różnych rozmiarów i kształtów, zapewniając wszechstronność i elastyczność w szerokim zakresie zastosowań.Kabina rozpylająca jest wykonana z materiału PP (polipropylenu)Metodę opryskiwania łączy automatyczne opryskiwanie pistoletem z dodatkową ręczną powłoką, umożliwiającą precyzję w złożonych lub trudno dostępnych obszarach.Linia produkcyjna wykorzystuje system przenośnika silnikowego i bezprzewodowego dla efektywnego ruchu części, podczas gdy części ładowane i rozładowywane są ręcznie w celu dostosowania różnych konfiguracji części.
Dostosowane rozwiązania i ekspertyza projektowa
Nasz zespół ekspertów projektuje każdą linię produkcyjną powłoki proszkowej zgodnie ze specyficznymi produktami i wymaganiami naszych klientów.Możemy tworzyć szczegółowe rysunki 3D, które zapewniają bardziej intuicyjne zrozumienie jak ostateczny system będzie wyglądał i działał.Ta wizualizacja pomaga zapewnić, że każdy aspekt projektu spełnia oczekiwania i wymagania operacyjne.
Aby zapewnić dokładną ofertę, wymagamy szczegółowych parametrów linii produkcyjnej, której potrzebujesz.Ta informacja bardzo nam pomoże w stworzeniu rozwiązania, które idealnie odpowiada Twoim potrzebom.Nasze możliwości projektowe wykraczają poza standardowe oferty, pozwalając nam na dostosowanie rozwiązań, które optymalizują wydajność, zapewniają wysoką jakość wykończeń i spełniają Twoje wyjątkowe wyzwania produkcyjne.
Wybierając nasze indywidualne rozwiązanie, korzystasz z rozwiązania powłoki, które nie tylko spełnia, ale i przekracza Twoje oczekiwania.Nie wahaj się zwrócić się o ekskluzywną propozycję projektową dostosowaną specjalnie do Twoich wymagań, wraz z wizualizacjami 3D dla jasności i precyzji.
Proces powlekania proszku:
1Przygotowanie powierzchni: | Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium. |
2. Przedstosowanie: | Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesom wstępnej obróbki w celu zwiększenia adhezji powłoki i odporności na korozję.lub powłoki konwersyjnej chromatu, które przygotowują powierzchnię aluminiową do optymalnej adhezji proszku i poprawy wydajności powłoki. |
3Suszenie: | Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki. |
4. zastosowania powłoki powłokowej: | Profile są dokładnie suszone i gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych powierzchni metalowych, zapewniając równomierne i jednolite powłoki. |
5. Proch do utwardzania: | Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie. |
6Chłodzenie: | Po procesie utwardzania powlekane profile wchodzą w fazę chłodzenia, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu w czasie. |
7Inspekcja jakości: | Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm. |