logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Zastosowalna linia elektrostatycznej powłoki powłoki z kabinetem sterowania elektrycznym z podnośnika

Zastosowalna linia elektrostatycznej powłoki powłoki z kabinetem sterowania elektrycznym z podnośnika

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: ac-07
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Specyfikacja:
niestandardowe
Pochodzenie:
Chiny
Możliwość Supply:
10/rok
Dostosowanie:
Dostępne
Gwarancja:
1 rok, 1 rok
Koszty wysyłki:
Skontaktuj się z dostawcą w celu ustalenia kosztów przesyłki i przewidywanego czasu dostawy.
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

Linia do elektrostatycznego malowania proszkowego

,

dostosowalna linia powlekania proszkowego

Opis produktu

Zindywidualizowany żelazowo-elektryczny gabinet sterujący elektrostatyczna linia powłokowa powłoki z podnoszeniem

 

Ta linia produkcyjna powłoki w proszku opryskuje żelazną szafę sterującą.
Materiał kabiny rozpylającej to PP, a metoda rozpylania łączy w sobie automatyczne rozpylanie pistoletu i dodatkowe ręczne powlekanie, a także przyjmuje zawieszony dźwig łańcuchowy.

Przepływ pracy linii produkcyjnej

  1. Zatrzymaj zawieszenie i pomoc w windzie: Zatrzymują się klamki, a windę obniża się, aby pomóc w ręcznym zawieszaniu przedmiotów.
  2. Przedstosowanie do oprysku: Przedmioty przechodzą przez każdą stację, gdzie zatrzymują się w celu opryskiwania i czyszczenia, zapewniając gruntowną wstępną obróbkę w każdym punkcie.
  3. Suszenie na wilgocie: Przed rozpoczęciem obróbki przedmioty gromadzone są w wyznaczonym miejscu do suszenia wilgocią, zapewniając suchość wszystkich powierzchni.
  4. Automatyczne pomieszczenie do opryskiwania: Przedmioty do obróbki przemieszczają się nieprzerwanie przez pomieszczenie automatycznego opryskiwania z prędkością 1,5 metra na minutę.Etap ten łączy automatyczne opryskiwanie z dodatkowym ręcznym powłoką dla kompleksowego pokrycia.
  5. Podkładka do ręcznego rozpylania: Przedmioty do obróbki zatrzymują się tymczasowo, gdy wchodzą do ręcznej kabiny rozpylania w celu precyzyjnego ręcznego powlekania.
  6. Utwardzanie proszku: Przedmioty do obróbki gromadzone są pochyle, aby ułatwić optymalne utwardzanie proszku, zapewniając trwałe wykończenie.
  7. Naturalne chłodzenie: Przedmioty pracy zatrzymują się w naturalnym chłodzeniu, stabilizując powłokę i zachowując jej integralność.
  8. Winda w dół i ręczne wybieranie: Wreszcie winda zstępuje ponownie, aby pomóc w ręcznym zbieraniu gotowych elementów, które następnie przygotowuje się do dalszego przetwarzania lub pakowania.

Ten usprawniony przepływ pracy łączy zarówno automatyczne, jak i ręczne procesy w celu zapewnienia wysokiej jakości powłoki i efektywnej produkcji od początku do końca.


Proces powlekania proszku:

1Przygotowanie powierzchni: Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.
2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.

 

Zastosowalna linia elektrostatycznej powłoki powłoki z kabinetem sterowania elektrycznym z podnośnika 0 Zastosowalna linia elektrostatycznej powłoki powłoki z kabinetem sterowania elektrycznym z podnośnika 1