![]() |
Nazwa marki: | CHG |
Numer modelu: | ac-07 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Zbywalny |
Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Linia produkcyjna powłok powłokowych do żelaznych szaf sterujących elektrycznością
Ta linia produkcyjna powłoki proszkowej jest specjalnie zaprojektowana do powlekania żelaznych szaf sterujących.o doskonałej odporności chemicznej i trwałościMetoda opryskiwania łączy automatyczne opryskiwanie pistoletu do jednolitego pokrycia z dodatkowym ręcznym pokryciem szczegółowych obszarów, zapewniając wysoką jakość wykończenia.
Kluczowe cechy:
Materiał spray-bootu: Wykonany z PP (polipropylenu) dla lepszej odporności chemicznej.
Metoda rozpylania: łączy automatyczne rozpylanie pistoletu w celu skutecznego i konsekwentnego pokrycia z ręcznym pokryciem w celu precyzji w skomplikowanych obszarach.
System przenośnikowy: wykorzystuje zawieszony system podnoszenia łańcucha do płynnego i niezawodnego transportu części przez linię produkcyjną.
Dzięki temu każda żelazna skrzynia sterująca otrzymuje trwałe i estetyczne wykończenie, spełniające najwyższe standardy jakości i wydajności.
Przepływ linii produkcyjnej: zatrzymanie zawiesiny, windę w dół i pomoc ręczną zawiesiny, przedobróbkę opryskową (stopowanie przedmiotu, zatrzymanie opryskowania i czyszczenie odpowiednio na każdej stacji),suszenie wilgocią (akumulacja przedmiotu), poprzez automatyczne pomieszczenie do opryskiwania (część robocza działa nieprzerwanie, prędkość procesu wynosi 1,5 m/min, automatyczne opryskiwanie + dodatkowe ręczne opryskiwanie),poprzez ręczną kabinę rozpylania (część robocza jest zatrzymana, oraz ręczne opryskiwanie), powracanie proszku (zgromadzanie się obróbki pochyłej), naturalne chłodzenie (zatrzymywanie obróbki),i windę w dół i wspomaga ręczne zbieranie (przerwanie obróbki).
Proces powlekania proszku:
1Przygotowanie powierzchni: | Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium. |
2. Przedstosowanie: | Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki. |
3Suszenie: | Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki. |
4. zastosowania powłoki powłokowej: | Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie. |
5. Proch do utwardzania: | Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie. |
6Chłodzenie: | Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu. |
7Inspekcja jakości: | Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm. |