Jednostka sterująca PLC i dostosowana linia do malowania proszkowego z niestandardowym systemem transportowym

Automatyczna linia produkcyjna powłok

Przegląd systemu
 

Nasza zaawansowana linia powlekania proszkiem jest zaprojektowana do obróbki elementów metalowych o różnych wymiarach i konfiguracjach.

• Kastka do oprysków z polipropylenu (PP) o wyższej odporności chemicznej i trwałości

• System hybrydowego zastosowania łączący zautomatyzowane pistolety elektrostatyczne ze stacjami ręcznego podłączenia

• Przekaźnik powietrzny Power & Free z ręcznym załadunkiem/wyładunkiem dla maksymalnej elastyczności

Usługi inżynierii na zamówienie
 

Zapewniamy dostosowane rozwiązania oparte na:

• Specyficzne wymagania dotyczące produktu

• Wymagania dotyczące wielkości produkcji

• Ograniczenia dotyczące układu obiektu

Specyfikacje techniczne

1. Przygotowanie powierzchni

   • Oczyszczanie i odtłuszczanie alkaliczne

   • Całkowite usunięcie zanieczyszczeń

   • Aktywacja powierzchni dla optymalnego przyczepienia

2. Wstępna obróbka chemiczna

   • Powierzchnia o szerokości przekraczającej 600 mm

   • Dostępne alternatywy chromatowe

   • Zwiększona ochrona przed korozją

3. Suszenie termiczne

   • Wyeliminowanie wilgoci

   • Temperatura pieca 80-120°C

   • 5-10 minut pobytu

4. Wykorzystanie elektrostatyczne

   • 50-100 kV napięcie ładowania

   • 95%+ efektywność transferu

   • Równoległa kontrola grubości (± 5 μm)

5. Utrzymanie cieplne

   • Temperatura utwardzania 180-200°C

   • Czas procesu 10-15 minut

   • Połączenie krzyżowe polimerów

6. Zapewnienie jakości

   • Weryfikacja grubości powłoki

   • Badanie przyczepności (ASTM D3359)

   • Wizualna kontrola twardości

Główne zalety

• Przystosowany do złożonych geometrii

• Konsekwentna jakość wykończenia

• Zmniejszenie ilości odpadów

• Przetwarzanie o niskiej konserwacji