Optymalizowana maszyna do powlekania proszku do płyt akrylowych sterowana przez PLC

Proces powlekania proszkiem rozpoczyna się od kompleksowej obróbki powierzchni profili aluminiowych.Typowe przygotowanie obejmuje::

• Czyszczenie chemiczne w celu usunięcia olejów i tłuszczu

• Odżywanie mechaniczne dla optymalnego profilu powierzchni

• Usunięcie zanieczyszczeń w celu zapewnienia nienaruszonego stanu podłoża

Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są specjalistycznej wstępnej obróbce w celu optymalizacji:

• Przyczepność powłoki - tworzy idealną powierzchnię do wiązania proszku

• Odporność na korozję - kształtująca ochronną warstwę bazową

• Długotrwała trwałość - przedłuża cykl życia produktu

Standardowe metody wstępnej obróbki obejmują:

1. Czyszczenie chemiczne - usuwanie pozostałych zanieczyszczeń

2. Fosfatowanie - tworzy warstwę fosforanową mikroskrystalową

3. Konwersja chromatu - tworzy powierzchnię odporną na korozję

Ten krytyczny etap zapewnia:
✓ Wyższa przyczepność powłoki proszkowej
✓ Zwiększona ochrona przed korozją
✓ Konsekwentna jakość wykończenia
✓ Zwiększona długowieczność powłok

Po wstępnej obróbce profile aluminiowe poddawane są kontrolowanemu procesowi suszenia:

• Usunięcie wilgoci: usuwa wszelkie pozostałe wilgoć powierzchni

• Kontrola temperatury: zapewnia jednolite suszenie bez wstrząsu cieplnego

• Wydajność procesu: przygotowuje powierzchnie do natychmiastowego nakładania proszku

Główne korzyści:
• Zapewnia doskonałą przyczepność proszku
• Zapobiega wadom powłoki
• Utrzymuje stałą jakość wykończenia

Przygotowane profile aluminiowe wchodzą teraz w fazę powlekania:

1. Ładowanie elektrostatyczne

• Cząstki proszku otrzymują ładunek elektrostatyczny

• Specjalistyczne pistolety do powlekania nakładają naładowany proszek

2. Precyzyjne osadzenie

• Cząsteczki proszku o naładowaniu dodatnim

• Jednolite przyczepianie się do uziemionych powierzchni aluminiowych

• Stwarza jednolitą grubość powłoki

3. Zalety techniczne

• 95-98% efektywności przenoszenia materiału

• ± 5 μm grubości powłoki, spójność

• Całkowite pokrycie powierzchni, w tym krawędzie