logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Maszyna do powlekania płyt akrylowych przenośnik monorail Powder Coating Line do produkcji powłok na zamówienie

Maszyna do powlekania płyt akrylowych przenośnik monorail Powder Coating Line do produkcji powłok na zamówienie

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-19
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Specyfikacja:
niestandardowe
Pochodzenie:
Chiny
Wielkość opakowania:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Waga brutto opakowania:
100000.000kg
Gwarancja:
1 rok, 1 rok
Koszty wysyłki:
Skontaktuj się z dostawcą w celu ustalenia kosztów przesyłki i przewidywanego czasu dostawy.
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Opis produktu

Linia produkcyjna powłok powleczeniowych do płyt akrylowych

 

Nasza dedykowana linia produkcyjna powłok jest specjalnie zaprojektowana do powlekania płyt akrylowych, zapewniając wysokiej jakości wykończenie, które znacznie zwiększa trwałość i estetykę.Wyposażone w najnowocześniejsze urządzenia specjalnie dostosowane do unikalnych właściwości materiałów akrylowych, linia ta zapewnia optymalną równowagę między wydajnością a precyzją.

 

Dzięki temu zaawansowanemu systemowi każda tablica akrylowa otrzymuje bezbłędne, trwałe wykończenie, spełniające najwyższe standardy jakości i wydajności.Do zastosowań funkcjonalnych lub dekoracyjnychNasza linia produkcyjna jest zaprojektowana tak, by przekraczać oczekiwania, zapewniając doskonałe wyniki dla każdego projektu.

 

Kluczowe cechy:

  • Obsługa materiałów:Linia produkcyjna wykorzystuje system przenośnika monorailowego, aby bezproblemowo przenosić deski akrylowe na każdym etapie procesu powlekania, zapewniając płynny i wydajny przepływ materiału.
  • Budowa budynku do rozpylania:Kabina rozpylająca jest wykonana z PP (polipropylenu), zapewniając wyższą odporność chemiczną i trwałość.kluczowe dla osiągnięcia spójnych i wysokiej jakości powłok.
  • Metoda opryskiwania:Metoda opryskiwania integruje automatyczne opryskiwanie pistoletem dla jednolitego pokrycia dużych powierzchni z ręcznym pokryciem dla skomplikowanych lub szczegółowych obszarów.Ta kombinacja zapewnia, że każda tablica akrylowa otrzymuje najwyższy standard wykończenia, dostosowane do specyficznych wymagań projektowych.
  • Proces utwardzania:Zaawansowane piece utwardzające wyposażone w precyzyjną kontrolę temperatury ułatwiają optymalne utwardzanie proszku.Zapewnia to trwałe i trwałe wykończenie, które zwiększa zarówno wygląd, jak i wydajność powlekanych płyt akrylowych.
  • Chłodzenie i kontrola jakościPo utwardzeniu powlekane płyty poddawane są fazie chłodzenia w celu stabilizacji powłoki.Każda płyta przechodzi rygorystyczną kontrolę jakości, aby zapewnić, że spełnia nasze rygorystyczne standardy przed opuszczeniem linii produkcyjnej.Ten ostatni krok gwarantuje, że tylko produkty najwyższej jakości dotrą do naszych klientów.

 

 

Dostosowanie i elastyczność

 

Wszystkie nasze linie produkcyjne powłoki proszkowej są zaprojektowane na zamówienie, aby dostosować się do specyficznych produktów i wymagań naszych klientów.i jesteśmy dumni z dostarczania rozwiązań, które optymalizują wydajność i wydajność.

 

Niezależnie od tego, czy potrzebujesz modyfikacji dla różnych typów materiałów, czy masz specyficzne potrzeby produkcyjne, nasz zespół może dostosować inne typy linii produkcyjnych powłoki w oparciu o charakterystykę produktu.

 

Nie wahaj się skontaktować się z nami, aby omówić swoje wymagania i otrzymać ekskluzywną propozycję projektu dostosowaną specjalnie do Twoich specyfikacji.Nasze zaangażowanie w innowacje i doskonałość zapewnia, że każde dostarczane rozwiązanie nie tylko spełnia, ale przekracza Państwa oczekiwania.

 
Proces powlekania proszku:
 
1Przygotowanie powierzchni: Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.
2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.
 
Maszyna do powlekania płyt akrylowych przenośnik monorail Powder Coating Line do produkcji powłok na zamówienie 0 Maszyna do powlekania płyt akrylowych przenośnik monorail Powder Coating Line do produkcji powłok na zamówienie 1 Maszyna do powlekania płyt akrylowych przenośnik monorail Powder Coating Line do produkcji powłok na zamówienie 2