Zastosowane automatyczne urządzenia do powlekania proszkiem z budką do oprysków PVC

Proces powlekania proszku rozpoczyna się od przygotowania powierzchni, co jest krytycznym krokiem zapewniającym optymalne przyczepienie powłoki proszkowej do profili aluminiowych.i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, które mają być pokryte, tworząc nienaruszoną bazę, która zwiększa skuteczność kolejnych zabiegów.

2. Przedstosowanie:

Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są wstępnej obróbce w celu zwiększenia adhezji powłoki i odporności na korozję.lub powłoki konwersyjnej chromatuProcesy te kondycjonują powierzchnię aluminium, sprzyjając lepszej adhezji proszku i poprawiając ogólną wydajność i trwałość powłoki.

3Suszenie:

Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące, aby usunąć wszelkie pozostałe wilgoć z powierzchni.Zapewnienie całkowitej suchości aluminium ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia właściwej przyczepności powłoki proszkowej i jakości wykończenia.

4. zastosowania powłoki powłokowej:

Profile aluminiowe są już dokładnie wysuszone i gotowe do zastosowania powłoki.Materiał powłoki proszkowej jest naładowany elektrostatycznie i rozpyla się na profile za pomocą specjalistycznych pistoletówPozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionego aluminium, przylegając równomiernie do powierzchni w celu uzyskania równomiernego powłoku.

5. Proch do utwardzania:

Po zastosowaniu powlekane profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających, gdzie poddawane są procesowi utwardzania termicznego.tworząc ciągłyW trakcie tej fazy proces utwardzania chemicznie łączy cząstki proszku, w wyniku czego powstaje trwałe, utwardzone wykończenie, które jest wytrzymałe i trwałe.

6Chłodzenie:

Po procesie utwardzania powlekane profile wchodzą w fazę chłodzenia, która stabilizuje powłokę, zapewniając jej zachowanie właściwości i wyglądu w czasie.Właściwe chłodzenie jest niezbędne do zachowania integralności i jakości gotowej powłoki.

7Inspekcja jakości:

W ostatnim etapie procesu przeprowadzana jest szczegółowa kontrola jakości, podczas której wykwalifikowani technicy oceniają grubość powłoki, jej wygląd, przyczepność,i ogólnej jakości w celu zapewnienia zgodności z określonymi normamiDokładna kontrola gwarantuje, że każdy profil pokryty pokrywami spełnia najwyższe kryteria jakości przed opuszczeniem linii produkcyjnej.