logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

PLC sterowane sprzętowe sprzęt Powder powłoki linii wyposażenia z systemem przenośnika i spryskiwacz

PLC sterowane sprzętowe sprzęt Powder powłoki linii wyposażenia z systemem przenośnika i spryskiwacz

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-20
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Zastosowanie:
Sprzęt do natryskiwania sprzętu
JEDNOSTKA STERUJĄCA:
PLC
dane techniczne:
niestandardowe
Pochodzenie:
Chiny
Możliwość Supply:
10/rok
Dostosowanie:
Dostępne
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

Linia powlekania proszkiem sterowana przez PLC

,

Sprzęt linii powlekania proszkiem

,

Urządzenia do powlekania proszkiem sterowane przez PLC

Opis produktu

PLC sterowane profesjonalne urządzenia linii powlekania proszkiem z systemem przenośnika i automatyczną metodą spryskowania

 

 

Automatyczna linia produkcyjna powłok do powlekania różnych części metalowych

 

Ta zautomatyzowana linia powlekania proszkiem została zaprojektowana do obsługi części metalowych o różnych rozmiarach i kształtach, oferując wszechstronność i elastyczność w różnych zastosowaniach.Kabina rozpylająca jest wykonana z materiału PVC, zapewniając doskonałą odporność chemiczną i trwałość.zapewnienie precyzji i adaptacyjności do złożonych geometriiLinia produkcyjna wykorzystuje system przenośnika silnikowego i bezprzewodowego do skutecznego przemieszczania części, podczas gdy części ładowane i rozładowywane są ręcznie, aby pomieścić różne konfiguracje części.

 

Dostosowane rozwiązania i cytaty

 

Nasze linie produkcyjne powłoki proszkowej są starannie zaprojektowane tak, aby dokładnie odpowiadały specyficznym wymaganiom każdego klienta i potrzebom operacyjnym.Potrzebujemy szczegółowych specyfikacji linii produkcyjnej, którą sobie wyobrażasz.Zapraszamy do kontaktu z nami i dostarczenia kompleksowego planu dyskusji; informacje te są kluczowe dla nas, aby opracować rozwiązanie, które idealnie odpowiada Twoim wymaganiom.

 

Wybór naszego indywidualnego podejścia oznacza korzystanie z systemu powlekania proszkiem, który maksymalizuje wydajność, gwarantuje doskonałą jakość wykończenia i rozwiązuje wyjątkowe wyzwania produkcyjne.Zapraszamy do kontaktu z ekskluzywną propozycją projektową dostosowaną do Twoich potrzeb..

 

Proces powlekania proszku:

1Przygotowanie powierzchni: Początkowy etap procesu powlekania proszkiem obejmuje przygotowanie powierzchni, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej adhezji powłoki na profile aluminiowe.Ten krok obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, które mają być pokryte, tworząc dziewiczą podstawę do kolejnych zabiegów.
2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesom wstępnej obróbki, mającym na celu zwiększenie adhezji powłoki i odporności na korozję.Metody wstępnej obróbki mogą obejmować czyszczenie chemiczneProcesy te uwarunkowują powierzchnię aluminium, promując lepszą przyczepność proszku i poprawiając ogólną wydajność powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powlekane profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających, gdzie poddawane są procesowi utwardzania termicznego.Gorąco w piecu powoduje, że cząstki proszku topną się i płynąW trakcie tej fazy proces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, co powoduje trwałe,wykończenie utwardzone, które jest zarówno wytrzymałe jak i trwałe.
6Chłodzenie:

Po procesie utwardzania powlekane profile wchodzą w fazę chłodzenia, która stabilizuje powłokę, zapewniając jej zachowanie właściwości i wyglądu w czasie.Właściwe chłodzenie jest niezbędne do zachowania integralności gotowej powłoki

7Inspekcja jakości: W ostatnim etapie przeprowadzana jest kompleksowa kontrola jakości, podczas której wykwalifikowani technicy oceniają grubość powłoki, jej wygląd, przyczepność i ogólną jakość, aby zapewnić zgodność z określonymi normami.Takie dokładne sprawdzanie gwarantuje, że każdy profił powlekany spełnia najwyższe kryteria jakości przed opuszczeniem linii produkcyjnej.

 

Przestrzegając tych szczegółowych i rygorystycznych kroków, zapewniamy, że każdy powlekany profil aluminiowy nie tylko spełnia, ale przekracza standardy branżowe dotyczące trwałości, wyglądu i wydajności.

 

PLC sterowane sprzętowe sprzęt Powder powłoki linii wyposażenia z systemem przenośnika i spryskiwacz 0 PLC sterowane sprzętowe sprzęt Powder powłoki linii wyposażenia z systemem przenośnika i spryskiwacz 1 PLC sterowane sprzętowe sprzęt Powder powłoki linii wyposażenia z systemem przenośnika i spryskiwacz 2