logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

PLC sterowane sprzętowe sprzęt Powder powłoki linii wyposażenia z systemem przenośnika i spryskiwacz

PLC sterowane sprzętowe sprzęt Powder powłoki linii wyposażenia z systemem przenośnika i spryskiwacz

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-20
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Aplikacja:
Sprzęt spryskiwania sprzętu
Jednostka sterująca:
Plc
Dane techniczne:
Dostosowane
Pochodzenie:
CHINY
Możliwość Supply:
10/rok
Dostosowywanie:
Dostępny
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

Linia powlekania proszkiem sterowana przez PLC

,

Sprzęt linii powlekania proszkiem

,

Urządzenia do powlekania proszkiem sterowane przez PLC

Opis produktu

PLC sterowane profesjonalne urządzenia linii powlekania proszkiem z systemem przenośnika i automatyczną metodą spryskowania

 

 

Automatyczna linia produkcyjna powłok do powlekania różnych części metalowych

 

Ta zautomatyzowana linia powlekania proszkiem została zaprojektowana do obsługi części metalowych o różnych rozmiarach i kształtach, oferując wszechstronność i elastyczność w różnych zastosowaniach.Kabina rozpylająca jest wykonana z materiału PVC, zapewniając doskonałą odporność chemiczną i trwałość.zapewnienie precyzji i adaptacyjności do złożonych geometriiLinia produkcyjna wykorzystuje system przenośnika silnikowego i bezprzewodowego do skutecznego przemieszczania części, podczas gdy części ładowane i rozładowywane są ręcznie, aby pomieścić różne konfiguracje części.

 

Dostosowane rozwiązania i cytaty

 

Nasze linie produkcyjne powłoki proszkowej są starannie zaprojektowane tak, aby dokładnie odpowiadały specyficznym wymaganiom każdego klienta i potrzebom operacyjnym.Potrzebujemy szczegółowych specyfikacji linii produkcyjnej, którą sobie wyobrażasz.Zapraszamy do kontaktu z nami i dostarczenia kompleksowego planu dyskusji; informacje te są kluczowe dla nas, aby opracować rozwiązanie, które idealnie odpowiada Twoim wymaganiom.

 

Wybór naszego indywidualnego podejścia oznacza korzystanie z systemu powlekania proszkiem, który maksymalizuje wydajność, gwarantuje doskonałą jakość wykończenia i rozwiązuje wyjątkowe wyzwania produkcyjne.Zapraszamy do kontaktu z ekskluzywną propozycją projektową dostosowaną do Twoich potrzeb..

 

Proces powlekania proszku:

1Przygotowanie powierzchni: Początkowy etap procesu powlekania proszkiem obejmuje przygotowanie powierzchni, co ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia optymalnej adhezji powłoki na profile aluminiowe.Ten krok obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, które mają być pokryte, tworząc dziewiczą podstawę do kolejnych zabiegów.
2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesom wstępnej obróbki, mającym na celu zwiększenie adhezji powłoki i odporności na korozję.Metody wstępnej obróbki mogą obejmować czyszczenie chemiczneProcesy te uwarunkowują powierzchnię aluminium, promując lepszą przyczepność proszku i poprawiając ogólną wydajność powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powlekane profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających, gdzie poddawane są procesowi utwardzania termicznego.Gorąco w piecu powoduje, że cząstki proszku topną się i płynąW trakcie tej fazy proces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, co powoduje trwałe,wykończenie utwardzone, które jest zarówno wytrzymałe jak i trwałe.
6Chłodzenie:

Po procesie utwardzania powlekane profile wchodzą w fazę chłodzenia, która stabilizuje powłokę, zapewniając jej zachowanie właściwości i wyglądu w czasie.Właściwe chłodzenie jest niezbędne do zachowania integralności gotowej powłoki

7Inspekcja jakości: W ostatnim etapie przeprowadzana jest kompleksowa kontrola jakości, podczas której wykwalifikowani technicy oceniają grubość powłoki, jej wygląd, przyczepność i ogólną jakość, aby zapewnić zgodność z określonymi normami.Takie dokładne sprawdzanie gwarantuje, że każdy profił powlekany spełnia najwyższe kryteria jakości przed opuszczeniem linii produkcyjnej.

 

Przestrzegając tych szczegółowych i rygorystycznych kroków, zapewniamy, że każdy powlekany profil aluminiowy nie tylko spełnia, ale przekracza standardy branżowe dotyczące trwałości, wyglądu i wydajności.

 

Powder Coating Production Line Equipment with Conveyor System and PVC Spray Booth Powder Coating Production Line Equipment with Conveyor System and PVC Spray Booth Powder Coating Production Line Equipment with Conveyor System and PVC Spray Booth