logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Linia powlekania arkusza stali węglowej w proszku z robotem do polerowania i instalacji sprzętu przewodzącego

Linia powlekania arkusza stali węglowej w proszku z robotem do polerowania i instalacji sprzętu przewodzącego

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: ac-09
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Powłoka:
Malowanie proszkowe
Podłoże:
Stal
Aplikacja:
Sprzęt spryskiwania sprzętu
Specyfikacja:
dostosowane
Możliwość Supply:
10/rok
Gwarancja:
2 lata
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

linia powlekania w proszku ze stali węglowej

,

urządzenia do malowania proszkowego robotami

,

urządzenia prowadzące do instalacji malowania proszkowego

Opis produktu
Ta linia produkcyjna do malowania proszkowego natryskuje blachę ze stali węglowej o różnych rozmiarach i kształtach w celu bezpiecznego.
Materiał kabiny lakierniczej to PVC, a metoda natrysku łączy automatyczne natryskiwanie pistoletem z dodatkowym malowaniem ręcznym. Część przygotowania wstępnego wykorzystuje system przenośników ślizgowych, a część natryskiwania proszkowego wykorzystuje system przenośników podwieszanych, pracujący ze stałą prędkością.

Przebieg linii produkcyjnej: Załadunek obszaru spawania (manipulator umieszcza korpus szafy i panel drzwi na dwóch stanowiskach odpowiednio) → szlifowanie metalu (robot poleruje spoinę korpusu szafy, ręcznie poleruje spoinę panelu drzwi i poleruje całą płaszczyznę) → przetarcie roztworem fosforanującym → suszenie w wilgoci (40-50°C) → ręczne zeskrobywanie szpachlówki → suszenie szpachlówki (40-50°C) → ręczne szlifowanie szpachlówki → akumulacja detali (około 100 zestawów) → transfer do załadunku mechanicznego → ręczne przedmuchiwanie pyłu (przedmuchiwanie pistoletem elektrostatycznym) → natryskiwanie automatyczne + natryskiwanie ręczne → utwardzanie proszku (200°C, 18min) → chłodzenie powietrzem → ręczny montaż kółek → pomoc człowiek-maszyna w opuszczeniu części na wózek AGV
 
Proces linii do malowania proszkowego:
1. Przygotowanie powierzchni: Pierwszym etapem w linii do malowania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profili aluminiowych. Ten etap jest niezbędny do zapewnienia prawidłowej przyczepności powłoki proszkowej. Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminiowych.
2. Obróbka wstępna: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe przechodzą proces obróbki wstępnej w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję. Typowe metody obróbki wstępnej obejmują czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub powlekanie konwersyjne chromianem. Obróbka wstępna przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej przyczepności proszku i poprawia wydajność powłoki.
3. Suszenie: Po zakończeniu obróbki wstępnej profile aluminiowe przechodzą przez piece suszące w celu usunięcia wszelkich pozostałości wilgoci z powierzchni. Suche powierzchnie aluminiowe są kluczowe dla prawidłowej przyczepności powłoki proszkowej i wykończenia.
4. Aplikacja powłoki proszkowej: Osuszone profile aluminiowe są gotowe do aplikacji powłoki proszkowej. Materiał powłoki proszkowej jest ładowany elektrostatycznie i natryskiwany na profile aluminiowe za pomocą pistoletów do malowania proszkowego. Pozytywnie naładowane cząsteczki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegając równomiernie do powierzchni.
5. Utwardzanie proszku: Po aplikacji powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających. W piecach utwardzających powłoka proszkowa przechodzi proces utwardzania termicznego. Ciepło pieca powoduje topienie i przepływ cząstek proszku, tworząc ciągłą, gładką warstwę powłoki. Proces utwardzania powoduje również chemiczne sieciowanie cząstek proszku, zapewniając trwałe i utwardzone wykończenie.
6. Chłodzenie: Po procesie utwardzania powlekane profile aluminiowe są schładzane. Ta faza chłodzenia stabilizuje powłokę i zapewnia, że zachowuje ona swoje właściwości i wygląd.
7. Kontrola jakości: Po schłodzeniu powlekane profile aluminiowe podlegają dokładnej kontroli jakości. Inspekcja obejmuje sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności i ogólnej jakości, aby upewnić się, że spełnia określone standardy.

Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish
Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish
Powder Coating Line Madeinchina for Carbon Steel Sheet with Robot Polish