logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Automatyczna linia produkcyjna powłoki powłoki do żelaza

Automatyczna linia produkcyjna powłoki powłoki do żelaza

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: ac-07
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Powierzchnia:
Powłoka powłoka
Warunki:
Nowy
Minimalna ilość zamówienia:
1 SET
dane techniczne:
niestandardowe
Pochodzenie:
Chiny
Usługa posprzedażna:
Instalacja i użytkowanie sprzętu prowadzącego
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

automatyczna linia produkcyjna powłok

,

Linia produkcyjna powłok CE

Opis produktu

Automatyczna linia produkcyjna powłoki powłoki do żelaza Elektryczny gabinet sterowania dostosowany i wyprodukowany

 

Linia produkcyjna powłok powłokowych do żelaznych szaf sterujących elektrycznością

 

Ta linia produkcyjna powłoki proszkowej jest przeznaczona do wykończenia żelaznych szaf sterujących elektrycznością.zapewniając doskonałą odporność na substancje chemiczne i zapewniając trwałośćProces opryskiwania łączy w sobie automatyczne opryskiwanie pistoletem dla jednolitego pokrycia z dodatkową ręczną powłoką do szczegółowej pracy, zapewniając wysoką jakość wykończenia na każdej szafce.

 

Kluczowe cechy:

  • Materiał spray booth: Zbudowany z PP (polipropylenu) dla lepszej odporności chemicznej.

  • Metoda opryskiwania: Zintegrowane automatyczne opryskiwanie pistoletem w celu skutecznego i konsekwentnego stosowania z ręczną powłoką dla precyzji w złożonych obszarach.

  • System przenośnika: wykorzystuje zawieszony system podnoszenia łańcucha w celu zapewnienia płynnego i niezawodnego transportu części przez linię produkcyjną.

Konfiguracja ta gwarantuje, że każda żelazna skrzynia sterująca otrzymuje trwałe, wysokiej jakości wykończenie, spełniające rygorystyczne standardy jakości i wymagania dotyczące wydajności.

Przepływ linii produkcyjnej: zatrzymanie zawiesiny, windę w dół i pomoc ręczną zawiesiny, przedobróbkę opryskową (stopowanie przedmiotu, zatrzymanie opryskowania i czyszczenie odpowiednio na każdej stacji),suszenie wilgocią (akumulacja przedmiotu), poprzez automatyczne pomieszczenie do opryskiwania (część robocza działa nieprzerwanie, prędkość procesu wynosi 1,5 m/min, automatyczne opryskiwanie + dodatkowe ręczne opryskiwanie),poprzez ręczną kabinę rozpylania (część robocza jest zatrzymana, oraz ręczne opryskiwanie), powracanie proszku (zgromadzanie się obróbki pochyłej), naturalne chłodzenie (zatrzymywanie obróbki),i windę w dół i wspomaga ręczne zbieranie (przerwanie obróbki).


Proces powlekania proszku:

1Przygotowanie powierzchni:

Proces powlekania proszku rozpoczyna się od przygotowania powierzchni, co jest krytycznym krokiem zapewniającym optymalne przyczepienie powłoki proszkowej do profili aluminiowych.i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, które mają być pokryte, tworząc nienaruszoną bazę, która zwiększa skuteczność kolejnych zabiegów.

2. Przedstosowanie:

Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są wstępnej obróbce w celu zwiększenia adhezji powłoki i odporności na korozję.lub powłoki konwersyjnej chromatuProcesy te kondycjonują powierzchnię aluminium, sprzyjając lepszej adhezji proszku i poprawiając ogólną wydajność i trwałość powłoki.

3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.

 

Automatyczna linia produkcyjna powłoki powłoki do żelaza 0 Automatyczna linia produkcyjna powłoki powłoki do żelaza 1