logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych

Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-02
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, Moneygram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Powłoka:
Powłoka proszkowa
Substrat:
Metal
Stan:
Nowy
Jednostka sterująca:
Plc
Mini zamówienie Ilty:
1 zestaw
Dane techniczne:
Dostosowane
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

Metalowy podłoże linii powłoki powleczniczej

,

Linia powlekania proszkiem części samochodowych

Opis produktu

Przegląd

Ta specjalistyczna linia do produkcji powłok proszkowych jest dedykowana do powlekania części samochodowych, zapewniając wysokiej jakości wykończenia i trwałość. Linia integruje kompleksową serię etapów przetwarzania, aby zapewnić doskonałe wyniki.


Komponenty Linii Produkcyjnej

Cała linia produkcyjna obejmuje wiele sekcji funkcjonalnych, w tym:

  • Winda załadowcza: Ułatwia płynne wprowadzanie części do systemu.

  • Obróbka wstępna natryskiem: Ten etap obejmuje wstępne odtłuszczanie, odtłuszczanie, płukanie, witryfikację i dodatkowe etapy mycia w celu przygotowania powierzchni do optymalnej przyczepności powłoki.

  • Odmuchiwanie wodą: Zapewnia, że wszystkie powierzchnie są wolne od kropel wody przed przejściem dalej.

  • Suszenie: Usuwa wszelką pozostałą wilgoć, aby zapewnić suche powierzchnie do powlekania.

  • Chłodzenie: Przygotowuje części do kolejnych procesów powlekania poprzez stabilizację temperatury.

  • Powlekanie proszkowe: Posiada system kontroli stałej temperatury i wilgotności, aby utrzymać idealne warunki powlekania.

  • Utwardzanie: Stosuje obróbkę termiczną w celu utrwalenia powłoki proszkowej, tworząc trwałe wykończenie.

  • Chłodzenie wymuszone: Szybko chłodzi powlekane części, aby ustabilizować powłokę i przyspieszyć obsługę.

  • Ręczne pobieranie: Umożliwia staranne usuwanie i inspekcję gotowych części.

Sprzęt i Materiały

  • Kabiny natryskowe: Wykorzystuje zarówno kabiny natryskowe ze stali nierdzewnej, jak i PVC, co zapewnia zwiększoną trwałość i odporność chemiczną.

  • Materiały obrabiane: Zaprojektowane do przetwarzania komponentów ze stopu aluminium i blachy stalowej.

  • Metoda natrysku: Łączy natrysk automatyczny z uzupełniającym powlekaniem ręcznym, aby zapewnić dokładną i precyzyjną aplikację, uwzględniając złożone geometrie i trudno dostępne obszary.

Ta zaawansowana linia produkcyjna zapewnia, że części samochodowe otrzymują wysokiej jakości, trwałe wykończenie, dostosowane do surowych wymagań przemysłu motoryzacyjnego.

Proces Linii do Powlekania Proszkowego:


1. Przygotowanie powierzchni: Pierwszym krokiem w linii do powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profili aluminiowych. Ten etap jest niezbędny do zapewnienia prawidłowej przyczepności powłoki proszkowej. Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminiowych.
2. Wstępna obróbka: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe przechodzą proces wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję. Typowe metody wstępnej obróbki obejmują czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub powlekanie konwersyjne chromianowe. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminiową do lepszej przyczepności proszku i poprawia wydajność powłoki.
3. Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez piece suszące w celu usunięcia resztek wilgoci z powierzchni. Suche powierzchnie aluminiowe są kluczowe dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki proszkowej.
4. Aplikacja powłoki proszkowej: Wysuszone profile aluminiowe są następnie gotowe do aplikacji powłoki proszkowej. Materiał do powlekania proszkowego jest naładowany elektrostatycznie i natryskiwany na profile aluminiowe za pomocą pistoletów do powlekania proszkowego. Dodatnio naładowane cząsteczki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegając do powierzchni równomiernie.
5. Utwardzanie proszku: Po aplikacji powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających. W piecach utwardzających powłoka proszkowa przechodzi proces utwardzania termicznego. Ciepło pieca powoduje topnienie i spływanie cząsteczek proszku, tworząc ciągłą, gładką warstwę powłoki. Proces utwardzania powoduje również chemiczne usieciowanie cząsteczek proszku, zapewniając trwałe i utwardzone wykończenie.
6. Chłodzenie: Po procesie utwardzania powlekane profile aluminiowe są pozostawiane do ostygnięcia. Ta faza chłodzenia stabilizuje powłokę i zapewnia zachowanie jej właściwości i wyglądu.
7. Kontrola jakości: Po schłodzeniu powlekane profile aluminiowe przechodzą dokładną kontrolę jakości. Inspekcja obejmuje sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności i ogólnej jakości, aby upewnić się, że spełnia określone standardy.


Zapraszamy do kontaktu w celu uzyskania ekskluzywnej propozycji projektu. Możemy również dostosować inne rodzaje linii produkcyjnych do powlekania w oparciu o charakterystykę produktu.


Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych 0 Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych 1

Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych 2