logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych

Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-02
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Powierzchnia:
Powłoka powłoka
podłoże:
Metal
Warunki:
Nowy
JEDNOSTKA STERUJĄCA:
PLC
Minimalna ilość zamówienia:
1 SET
dane techniczne:
niestandardowe
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

Metalowy podłoże linii powłoki powleczniczej

,

Linia powlekania proszkiem części samochodowych

Opis produktu

Przegląd

Specjalistyczna linia produkcyjna powłok powłok dedykowana jest powłokom części samochodowych, zapewniając wysoką jakość wykończeń i trwałość.Linia łączy szeroki szereg etapów przetwarzania, aby uzyskać doskonałe wyniki.

 

Składniki linii produkcyjnej

Cała linia produkcyjna obejmuje wiele sekcji funkcjonalnych, w tym:

  • Ładowanie pomocnicze w windzie: ułatwia płynne wprowadzanie części do systemu.

  • Wstępne oczyszczanie: etap ten obejmuje wstępne odtłuszczanie, odtłuszczanie, spłukiwanie, szklanie i dodatkowe kroki mycia w celu przygotowania powierzchni do optymalnego przyczepiania powłoki.

  • Wydmuchanie wody: przed rozpoczęciem działania zapewnia, że wszystkie powierzchnie są wolne od kropel wody.

  • Suszenie: usuwa wszelkie pozostałe wilgoć w celu zapewnienia suchych powierzchni do powlekania.

  • Chłodzenie: Przygotowuje części do kolejnych procesów powlekania poprzez stabilizację temperatur.

  • Powłoka powłoka: posiada stały system kontroli temperatury i wilgotności w celu utrzymania idealnych warunków powłoki.

  • Utwardzanie: stosuje obróbkę termiczną do ustawienia powłoki proszkowej, tworząc trwałe wykończenie.

  • Wymuszone chłodzenie: Szybkie ochłodzenie części powlekanych w celu stabilizacji powłoki i przyspieszenia obsługi.

  • Ręczne wybieranie: umożliwia ostrożne usuwanie i inspekcję gotowych części.

Wyposażenie i materiały

  • Spray Booths: Wykorzystuje zarówno stół nierdzewny, jak i pólka PVC do sprayów, aby zwiększyć trwałość i odporność chemiczną.

  • Materiały obróbki: przeznaczone do obróbki elementów stopu aluminium i stali.

  • Metoda opryskiwania: łączy automatyczne opryskiwanie z dodatkową ręczną powłoką w celu zapewnienia dokładnego i precyzyjnego zastosowania, uwzględniając złożone geometrie i trudnie dostępne obszary.

Ta zaawansowana linia produkcyjna zapewnia, że części samochodowe otrzymują wysokiej jakości, trwałe wykończenie, dostosowane do rygorystycznych wymagań przemysłu motoryzacyjnego.

Proces powlekania proszku:

 

1Przygotowanie powierzchni: Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.
2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.


Możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać swoją ekskluzywną propozycję projektową.


Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych 0 Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych 1

Automatyczna linia powlekania proszkiem podłoża metalowego do komponentów samochodowych 2