logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Profesjonalna linia powlekania proszkiem komponentów samochodowych z systemem przenośnika monorail i jednostką sterowania PLC

Profesjonalna linia powlekania proszkiem komponentów samochodowych z systemem przenośnika monorail i jednostką sterowania PLC

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-02
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Powierzchnia:
Powłoka powłoka
JEDNOSTKA STERUJĄCA:
PLC
Możliwość Supply:
10/rok
Wielkość opakowania:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Waga brutto opakowania:
100000.000kg
Dostosowanie:
Dostępne
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Opis produktu

Linia produkcyjna powłok powłok do części samochodowych

 

Linia produkcyjna powłok proszkowych jest specjalnie zaprojektowana do powlekania części samochodowych, zapewniając wysokiej jakości wykończenia, które zwiększają trwałość i estetykę.

 

Całkowity przepływ procesu

 

Cała linia produkcyjna obejmuje szereg zintegrowanych etapów zapewniających dokładne i wydajne przetwarzanie:

  1. Ładowanie pomocnicze w windzie: ułatwia płynne ładowanie części do systemu.

  2. Przedpryskowe oczyszczanie: obejmuje przedpryskowe odtłuszczanie, odtłuszczanie, mycie, szklanie i dodatkowe cykle mycia w celu przygotowania powierzchni do optymalnej adhezji powłoki.

  3. Wydmuchanie wody: usuwanie nadmiaru wody z powierzchni poddanych obróbce.

  4. Suszenie i chłodzenie: Zapewnia, że części są całkowicie suche i w odpowiedniej temperaturze przed powleczeniem.

  5. Powłoka powłoka: posiada stały system kontroli temperatury i wilgotności w celu utrzymania idealnych warunków powłoki.

  6. Utwardzanie: Wykorzystuje zaawansowane pieca utwardzające do precyzyjnej kontroli temperatury, zapewniając trwałe i długotrwałe wykończenia.

  7. Wymuszone chłodzenie: Szybko stabilizuje pokryte części, przygotowując je do obsługi.

  8. Ręczne wybieranie: końcowa kontrola i sortowanie gotowych części w celu zapewnienia jakości.

Zaawansowane materiały do spryskowania

 

Linia produkcyjna wykorzystuje kabiny do opryskiwania proszku z stali nierdzewnej i PVC, zapewniając doskonałą trwałość i odporność chemiczną.Do przetwarzanych elementów roboczych należą stop aluminium i płyty stalowe, zapewniając wszechstronność w obsłudze materiałów.

 

Metoda opryskiwania

 

Metoda opryskiwania łączy automatyczne opryskiwanie dla jednolitego pokrycia z dodatkowym ręcznym pokryciem szczegółowych obszarów,zapewnienie, aby każda część otrzymywała bezbłędne wykończenie dostosowane do jej specyficznych wymagań.

 

To zintegrowane podejście zapewnia, że każdy etap procesu produkcyjnego jest zoptymalizowany pod względem wydajności, jakości i wydajności, zapewniając doskonałe wyniki dla powłok części samochodowych.

 

Proces powlekania proszku:

 

1Przygotowanie powierzchni: Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.
2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.


Możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać swoją ekskluzywną propozycję projektową.


Profesjonalna linia powlekania proszkiem komponentów samochodowych z systemem przenośnika monorail i jednostką sterowania PLC 0 Profesjonalna linia powlekania proszkiem komponentów samochodowych z systemem przenośnika monorail i jednostką sterowania PLC 1

Profesjonalna linia powlekania proszkiem komponentów samochodowych z systemem przenośnika monorail i jednostką sterowania PLC 2