logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Kompletna linia produkcyjna powlekania proszkowego z instalacją maszyny i sprzętu do powlekania

Kompletna linia produkcyjna powlekania proszkowego z instalacją maszyny i sprzętu do powlekania

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-23
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Możliwość Supply:
10/rok
Wielkość opakowania:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Waga brutto opakowania:
100000.000kg
Dostosowanie:
Dostępne
Gwarancja:
1 rok
Koszty wysyłki:
Skontaktuj się z dostawcą w celu ustalenia kosztów przesyłki i przewidywanego czasu dostawy.
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Opis produktu

Stal nierdzewna kabina rozpylania i system wstępnej obróbki

 

Ta zaawansowana automatyczna linia produkcyjna powłok powleczeniowych jest zaprojektowana, aby dostarczać najwyższej jakości wykończenia na szerokiej gamie produktów.wykonane ze stali nierdzewnej wysokiej jakości dla wyjątkowej trwałościWybór tego materiału zapewnia długą żywotność i utrzymuje czyste, higieniczne środowisko, niezbędne do zapewnienia stałej jakości powłoki.

 

Linia produkcyjna obejmuje zintegrowany system wstępnej obróbki spryskowej, który przygotowuje powierzchnie do optymalnej adhezji proszku.

  1. Wstępne płukanie: wstępne czyszczenie w celu usuwania luźnych zanieczyszczeń.

  2. Oczyszczanie chemiczne: stosowanie detergentów lub roztworów alkalicznych w celu usuwania olejów i tłuszczów.

  3. Fosforowanie/przetwarzanie powłoki: obróbka chemiczna, która zwiększa przyczepność powłoki i odporność na korozję.

  4. Wypłukać: usuwać pozostałe substancje chemiczne, aby zapewnić czystą powierzchnię.

  5. Suszenie: Suszenie termiczne w celu usunięcia wilgoci, przygotowanie części do zastosowania proszku.

Automatyczne opryskiwanie proszkiem

 

Zautomatyzowana stacja rozpylania wykorzystuje ręce robotyczne wyposażone w precyzyjne pistolety do rozpylania prochu.zapewnienie jednolitego i dokładnego pokrycia powłoki proszkowejSystem może być dostosowany do różnych rozmiarów i kształtów części, zapewniając zawsze spójne wyniki.Projekt kabiny rozpylania obejmuje wydajne systemy odzysku proszku w celu zminimalizowania odpadów i zmniejszenia kosztów eksploatacji.

 

System przenośnika powietrznego

 

System przenośnika powietrznego bezproblemowo przenosi części przez każdy etap procesu, od wstępnej obróbki po ostateczne utwardzanie.Takie ustawienie zwiększa efektywność przestrzeni, minimalizując jednocześnie ryzyko zanieczyszczenia pomiędzy etapamiCzęści przechodzą płynnie z jednej fazy do drugiej, zapewniając ciągły przepływ i wysoką przepustowość.

 

Stanowisko ochładzające i chłodzące

 

Po opryskaniu części trafiają do pieca utwardzającego, gdzie energia cieplna aktywuje proszek, powodując jego stopienie i tworzenie trwałego, gładkiego wykończenia.części przechodzą przez stację chłodzenia w celu stabilizacji powłoki przed ich rozładunkiem.

 

Dostosowanie i elastyczność

 

Nie wahaj się skontaktować się z nami, aby otrzymać swoją ekskluzywną propozycję projektu.,Zapewnienie rozwiązania, które idealnie odpowiada potrzebom produkcji.

Łącząc najnowocześniejszą technologię z skrupulatną dbałością o szczegóły,Ta zautomatyzowana linia produkcyjna powłoki powłoki gwarantuje wysokiej jakości wykończenia, które zwiększają trwałość i estetyczny wygląd produktów..

 

Proces powlekania proszku:
 
1Przygotowanie powierzchni: Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.
2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej: Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania: Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.


Możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać swoją ekskluzywną propozycję projektową.

 

Kompletna linia produkcyjna powlekania proszkowego z instalacją maszyny i sprzętu do powlekania 0 Kompletna linia produkcyjna powlekania proszkowego z instalacją maszyny i sprzętu do powlekania 1 Kompletna linia produkcyjna powlekania proszkowego z instalacją maszyny i sprzętu do powlekania 2