Automatyczna linia produkcyjna powłok powłokowych dla części samochodowych z jednostką sterowania PLC i zaawansowanym sprężaczem wstępnego obróbki

Automatyczna linia produkcyjna powłok

Stal nierdzewna kabina rozpylania i system wstępnej obróbki

Nasza zaawansowana automatyczna linia produkcyjna powłok powleczeniowych jest zaprojektowana, aby dostarczać najwyższej jakości wykończenia dla różnych produktów.wyprodukowane ze stali nierdzewnej wysokiej jakości w celu zapewnienia trwałościWybór tego materiału gwarantuje długotrwałe, higieniczne środowisko, które jest niezbędne do utrzymania stałej jakości powłoki.

Linia produkcyjna obejmuje zintegrowany system wstępnej obróbki spryskowej, zaprojektowany w celu przygotowania powierzchni do optymalnej adhezji proszku.

1. Wstępne płukanie: wstępne czyszczenie w celu usuwania luźnych zanieczyszczeń.

2. Oczyszczanie chemiczne: stosowanie detergentów lub roztworów alkalicznych w celu usuwania olejów i tłuszczów.

3. Fosfat lub powłoka konwersyjna: obróbka chemiczna, która zwiększa przyczepność powłoki i odporność na korozję.

4. Ostatnie płukanie: Zapewnia usunięcie pozostałych substancji chemicznych, pozostawiając dziewiczą powierzchnię.

5. Suszenie: Piece suszone w piecach termicznych eliminują wilgoć i przygotowują do zastosowania proszku.

Robotowe opryskiwanie proszku

Zautomatyzowana stacja rozpylania wykorzystuje ręce robotyczne wyposażone w precyzyjne pistolety do rozpylania prochu.zapewnienie jednolitego i dokładnego pokrycia powłoki proszkowejSystem może być dostosowany do różnych rozmiarów i kształtów części, zapewniając zawsze spójne wyniki.Projekt kabiny rozpylania obejmuje wydajne systemy odzysku proszku w celu zminimalizowania odpadów i zmniejszenia kosztów eksploatacji.

System przenośnika powietrznego

System przenośnika powietrznego bezproblemowo przenosi części przez każdy etap procesu, od wstępnej obróbki po ostateczne utwardzanie.Takie ustawienie zwiększa efektywność przestrzeni, minimalizując jednocześnie ryzyko zanieczyszczenia pomiędzy etapamiCzęści przechodzą płynnie z jednej fazy do drugiej, zapewniając ciągły przepływ i wysoką przepustowość.

Utrzymanie i chłodzenie

Po opryskaniu części trafiają do pieca utwardzającego, gdzie energia cieplna aktywuje proszek, powodując jego stopienie i tworzenie trwałego, gładkiego wykończenia.części przechodzą przez stację chłodzenia w celu stabilizacji powłoki przed ich rozładunkiem.

Dostosowanie i elastyczność

W przypadku rozwiązań dostosowanych do potrzeb użytkownika, nie wahaj się skontaktować z nami, aby otrzymać ekskluzywną propozycję projektu.Oferujemy usługi personalizacji linii produkcyjnych powłok w oparciu o specyficzne cechy i wymagania Państwa produktów, zapewniając rozwiązanie, które idealnie odpowiada Twoim potrzebom produkcyjnym.