logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Zindywidualizowana linia produkcyjna powłok powłokowych z systemem odzyskiwania proszku i zmianą koloru

Zindywidualizowana linia produkcyjna powłok powłokowych z systemem odzyskiwania proszku i zmianą koloru

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-21
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: T/T, L/C, D/A, D/P, Western Union
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
ROZMIAR:
Dostosowane
Specyfikacja:
Dostosowane
Pochodzenie:
Chiny
Możliwość Supply:
10/rok
rozmiar opakowania:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Waga brutto paczki:
100000 000 kg
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

niestandardowa linia powlekania proszkiem

,

linia powlekania proszkiem z systemem odzysku

,

zmiana koloru linii powłoki

Opis produktu
Elastyczne przetwarzanie dla różnorodnych części metalowych

Ta zautomatyzowana linia produkcyjna do malowania proszkowego została zaprojektowana tak, aby pomieścić części metalowe o różnych rozmiarach i kształtach, oferując wszechstronne możliwości przetwarzania. Kabina natryskowa jest zbudowana z materiału PVC, zapewniając doskonałą odporność chemiczną i łatwą konserwację. Linia produkcyjna wykorzystuje napowietrzny system przenośników Power & Free do wydajnego transportu części, a ręczne stacje załadunku i rozładunku zapewniają elastyczność i precyzyjną obsługę.

Dostosowany projekt i precyzyjna wycena

Nasze linie produkcyjne do malowania proszkowego są projektowane na zamówienie, aby odpowiadały konkretnym produktom i wymaganiom operacyjnym każdego klienta. Aby zaoferować dokładną wycenę, wymagamy szczegółowych parametrów potrzebnego systemu. Zachęcamy do kontaktu i udostępnienia szczegółowej specyfikacji do omówienia. Szczegółowe informacje pomogą nam stworzyć rozwiązanie idealnie dopasowane do Państwa wymagań.Dzięki ścisłej współpracy zapewniamy, że każdy aspekt linii produkcyjnej jest zoptymalizowany pod kątem wydajności i jakości, spełniając Państwa oczekiwania produkcyjne.

Proces linii do malowania proszkowego:

1. Przygotowanie powierzchni: Pierwszym krokiem w linii do malowania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profili aluminiowych. Ten etap jest niezbędny do zapewnienia prawidłowej przyczepności powłoki proszkowej. Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminiowych.
2. Wstępna obróbka: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe przechodzą proces wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję. Typowe metody wstępnej obróbki obejmują czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub powłokę konwersyjną chromianową. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminiową do lepszej przyczepności proszku i poprawia wydajność powłoki.
3. Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez piece suszarnicze w celu usunięcia resztek wilgoci z powierzchni. Suche powierzchnie aluminiowe są kluczowe dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki proszkowej.
4. Nakładanie powłoki proszkowej: Wysuszone profile aluminiowe są następnie gotowe do nakładania powłoki proszkowej. Materiał do malowania proszkowego jest naładowany elektrostatycznie i natryskiwany na profile aluminiowe za pomocą pistoletów do malowania proszkowego. Dodatnio naładowane cząsteczki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegając do powierzchni równomiernie.
5. Utwardzanie proszkowe: Po nałożeniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających. W piecach utwardzających powłoka proszkowa przechodzi proces utwardzania termicznego. Ciepło pieca powoduje topnienie i spływanie cząsteczek proszku, tworząc ciągłą, gładką warstwę powłoki. Proces utwardzania powoduje również chemiczne usieciowanie cząsteczek proszku, zapewniając trwałe i utwardzone wykończenie.
6. Chłodzenie: Po procesie utwardzania powleczone profile aluminiowe są schładzane. Ta faza chłodzenia stabilizuje powłokę i zapewnia zachowanie jej właściwości i wyglądu.
7. Kontrola jakości: Po schłodzeniu powleczone profile aluminiowe przechodzą dokładną kontrolę jakości. Kontrola obejmuje sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności i ogólnej jakości, aby upewnić się, że spełnia określone standardy.

Customized Powder Coating Production Line with Powder Recovery System Made in China Customized Powder Coating Production Line with Powder Recovery System Made in China Customized Powder Coating Production Line with Powder Recovery System Made in China