logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Zindywidualizowana linia produkcyjna powłok powłokowych z systemem odzyskiwania proszku i zmianą koloru

Zindywidualizowana linia produkcyjna powłok powłokowych z systemem odzyskiwania proszku i zmianą koloru

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-21
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
ROZMIAR:
Dostosowane
Specyfikacja:
Dostosowane
Pochodzenie:
Chiny
Możliwość Supply:
10/rok
rozmiar opakowania:
20000,00 cm * 200,00 cm * 400,00 cm
Waga brutto paczki:
100000 000 kg
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

niestandardowa linia powlekania proszkiem

,

linia powlekania proszkiem z systemem odzysku

,

zmiana koloru linii powłoki

Opis produktu
Elastyczne przetwarzanie dla różnorodnych części metalowych

Ta zautomatyzowana linia produkcyjna do malowania proszkowego została zaprojektowana tak, aby pomieścić części metalowe o różnych rozmiarach i kształtach, oferując wszechstronne możliwości przetwarzania. Kabina natryskowa jest zbudowana z materiału PVC, zapewniając doskonałą odporność chemiczną i łatwą konserwację. Linia produkcyjna wykorzystuje napowietrzny system przenośników Power & Free do wydajnego transportu części, a ręczne stacje załadunku i rozładunku zapewniają elastyczność i precyzyjną obsługę.

Dostosowany projekt i precyzyjna wycena

Nasze linie produkcyjne do malowania proszkowego są projektowane na zamówienie, aby odpowiadały konkretnym produktom i wymaganiom operacyjnym każdego klienta. Aby zaoferować dokładną wycenę, wymagamy szczegółowych parametrów potrzebnego systemu. Zachęcamy do kontaktu i udostępnienia szczegółowej specyfikacji do omówienia. Szczegółowe informacje pomogą nam stworzyć rozwiązanie idealnie dopasowane do Państwa wymagań.Dzięki ścisłej współpracy zapewniamy, że każdy aspekt linii produkcyjnej jest zoptymalizowany pod kątem wydajności i jakości, spełniając Państwa oczekiwania produkcyjne.

Proces linii do malowania proszkowego:

1. Przygotowanie powierzchni: Pierwszym krokiem w linii do malowania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profili aluminiowych. Ten etap jest niezbędny do zapewnienia prawidłowej przyczepności powłoki proszkowej. Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminiowych.
2. Wstępna obróbka: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe przechodzą proces wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję. Typowe metody wstępnej obróbki obejmują czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub powłokę konwersyjną chromianową. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminiową do lepszej przyczepności proszku i poprawia wydajność powłoki.
3. Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez piece suszarnicze w celu usunięcia resztek wilgoci z powierzchni. Suche powierzchnie aluminiowe są kluczowe dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki proszkowej.
4. Nakładanie powłoki proszkowej: Wysuszone profile aluminiowe są następnie gotowe do nakładania powłoki proszkowej. Materiał do malowania proszkowego jest naładowany elektrostatycznie i natryskiwany na profile aluminiowe za pomocą pistoletów do malowania proszkowego. Dodatnio naładowane cząsteczki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegając do powierzchni równomiernie.
5. Utwardzanie proszkowe: Po nałożeniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających. W piecach utwardzających powłoka proszkowa przechodzi proces utwardzania termicznego. Ciepło pieca powoduje topnienie i spływanie cząsteczek proszku, tworząc ciągłą, gładką warstwę powłoki. Proces utwardzania powoduje również chemiczne usieciowanie cząsteczek proszku, zapewniając trwałe i utwardzone wykończenie.
6. Chłodzenie: Po procesie utwardzania powleczone profile aluminiowe są schładzane. Ta faza chłodzenia stabilizuje powłokę i zapewnia zachowanie jej właściwości i wyglądu.
7. Kontrola jakości: Po schłodzeniu powleczone profile aluminiowe przechodzą dokładną kontrolę jakości. Kontrola obejmuje sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności i ogólnej jakości, aby upewnić się, że spełnia określone standardy.

Zindywidualizowana linia produkcyjna powłok powłokowych z systemem odzyskiwania proszku i zmianą koloru 0 Zindywidualizowana linia produkcyjna powłok powłokowych z systemem odzyskiwania proszku i zmianą koloru 1 Zindywidualizowana linia produkcyjna powłok powłokowych z systemem odzyskiwania proszku i zmianą koloru 2