|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-15 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | 100,000-300,000 USD |
| Warunki płatności: | Moneygram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C. |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Przed wykonaniem kształtowania każdy element pracy musi być równomiernie pokryty smarownikiem na bazie szkła.
W celu zapewnienia stabilnej wydajności podczas kolejnych procesów deformacji i formowania niezbędna jest kompletna i bezbłędna warstwa powłoki.
Zastosowany smar tworzy solidną barierę ochronną, która zapobiega skaleczeniu i utlenianiu podczas przedgrzewania i kucia.
Znacząco zmniejsza tarcie na interfejsie materiału, poprawiając właściwości przepływu metalu.
Zmniejsza zużycie narzędzi i wydłuża żywotność maty.
Zapewnia długotrwałe smarowanie w całym cyklu deformacji.
Warstwa smaru musi zostać nałożona przed podgrzaniem i musi zachować silną przyczepność i stabilność chemiczną podczas kucia.
Precyzyjne mechanizmy opryskiwania lub powlekania równomiernie rozprowadzają smar, zapewniając niezawodne pokrycie nawet części o nieregularnych kształtach lub złożonych geometriach.
Wysoka odporność na degradację termiczną w temperaturze kształtowania.
Stabilne działanie powłoki w warunkach obciążenia cieplnego i mechanicznego.
Utrzymuje integralność folii w celu zapewnienia stałej ochrony w trakcie przetwarzania.
Każdy dostarczany przez nas system mokrego powlekania jest specjalnie zaprojektowany tak, aby odpowiadał materiałom klienta, geometrii produktu i przepływowi pracy.
Aby przygotować dokładną propozycję techniczną i ofertę, prosimy o podanie kluczowych parametrów procesu i wymogów dotyczących mocy produkcyjnych planowanej linii powlekania.
Proszę o podanie szczegółów aplikacji.
Dokładna wymiana techniczna pozwoli nam opracować najbardziej efektywne i ekonomiczne rozwiązanie dla procesu powlekania smarowym.