|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-16 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | 100,000-200,000 USD |
| Warunki płatności: | Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C. |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Ręczne elektrostatyczne pistolety do opryskiwania, linia powłokowa do pokrycia łóżek szpitalnych
W zastosowaniach takich jak łóżka szpitalne, gdzie precyzja i adaptacyjność są kluczowe, nasza ręczna elektrostatyczna linia powlekania proszku pistoletu do rozpylania zapewnia wyjątkową elastyczność.Operatory ręcznie obsługują pistoletyTakie praktyczne podejście zapewnia, że wszystkie powierzchnie, w tym trudnie dostępne obszary, otrzymują dokładną i jednolitą powłokę.
Główne korzyści:
Proces powlekania proszku:
| 1Przygotowanie powierzchni: | Pierwszy etap obejmuje przygotowanie powierzchni profili aluminiowych lub elementów łóżka szpitalnego.Przygotowanie powierzchni zazwyczaj obejmuje czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni, które mają być pokryte. |
| 2. Przedstosowanie: | Po przygotowaniu powierzchni elementy poddawane są procesom wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.lub powłoki konwersyjnej chromatu, przygotowując powierzchnię do optymalnej adhezji proszku i poprawy wydajności powłoki. |
| 3Suszenie: | Po wstępnej obróbce materiały przechodzą przez piece suszące w celu usunięcia wszelkich pozostałych wilgotności.Zapewnienie całkowitego suchości elementów jest niezbędne do osiągnięcia właściwej przyczepności powłoki proszkowej i jakości wykończenia. |
| 4. zastosowania powłoki powłokowej: | W ręcznych liniach powlekania proszkowego łóżek szpitalnych,wykwalifikowani operatorzy używają elektrostatycznych pistoletów rozpylających do nakładania naładowanego materiału powłokowego. Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych przedmiotów, przylegając równomiernie do powierzchni.zapewnienie dokładnego pokrycia nawet w skomplikowanych geometriach. |
| 5. Proch do utwardzania: | Po nakładzie powłoki są przenoszone do pieców utwardzających, gdzie powłoka proszkowa podlega procesowi utwardzania termicznego.tworząc ciągłyPonadto proces utwardzania ułatwia chemiczne połączenie cząstek proszku, co daje trwałe, twardne wykończenie. |
| 6Chłodzenie: | Po wyjściu z pieców utwardzających, powleczone przedmioty wchodzą w fazę chłodzenia, która stabilizuje powłokę, zachowując jej właściwości i wygląd. |
| 7Inspekcja jakości: | W ostatnim etapie dokonuje się rygorystycznej kontroli jakości, sprawdzając grubość, wygląd, przyczepność oraz ogólną jakość powłoki, aby zapewnić zgodność z określonymi normami.Zapewnia to, że każdy pokryty element spełnia najwyższe kryteria jakości przed opuszczeniem linii produkcyjnej. |
Dostosowane rozwiązania powłokiKażda linia produkcyjna, którą dostarczamy, jest starannie zaprojektowana, aby spełniać wyjątkowe wymagania Twoich produktów i operacji.Zachęcamy do podania szczegółowych specyfikacji projektuTo pozwala naszemu zespołowi zaprojektować system, który naprawdę spełnia Twoje potrzeby.Oferujemy coś więcej niż standardowe rozwiązania, które nasi eksperci mogą opracować.linie powlekania wykonane na miaręna podstawie charakterystyki produktów, zapewniając maksymalną wydajność, niezawodność i wydajność.Współpracując z nami, zyskasz więcej niż linię produkcyjną.przewaga konkurencyjna:
Zwiększona trwałość i ochrona produktów
Większa efektywność operacyjna i efektywność kosztowa
Niezmiennie lepsza jakość powierzchni i wykończenie
Skontaktuj się z nami już dziś, aby otrzymać ekskluzywną propozycję projektu i dowiedzieć się, jak nasze niestandardowe systemy powlekania proszkiem mogą zoptymalizować proces produkcji.
![]()