|
|
| Nazwa marki: | CHG |
| Numer modelu: | AC-15 |
| MOQ: | 1 zestaw |
| Cena £: | 100,000-300,000 USD |
| Warunki płatności: | MoneyGram, T/T, D/P, L/C, D/A, Western Union |
| Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Dostosowane specyfikacje techniczne i przewodnik instalacyjny
Przed kształtowaniem należy nałożyć na obróbki smarowadło ochronne na bazie szkła.
W celu zapewnienia stałej wydajności podczas procesu formowania niezbędne jest całkowite i jednolite pokrycie powierzchni.
1Ochrona przed utlenianiem
Tworzy trwałą warstwę barierową, która zapobiega utlenianiu i skalianiu podczas ogrzewania i kucia.
2Redukcja tarcia
Minimalizuje tarcie kontaktowe pomiędzy matrycą a przedmiotem, zmniejsza zużycie narzędzi i poprawia przepływ metalu.
Utrzymuje doskonałą smarowość podczas całego procesu deformacji.
Powłoka jest nakładana przed etapem podgrzewania i musi pozostać stabilna chemicznie i przylegać podczas kucia.
Systemy aplikacyjne zapewniają równomierną dystrybucję filmu, zapewniając pełne pokrycie złożonych geometrii.
Wysoka stabilność termiczna, odporność na temperaturę kształtowania.
Stała integralność powłoki w warunkach ciśnienia mechanicznego i ekspozycji na ciepło.
Wszystkie nasze linie produkcyjne powłok są indywidualnie zaprojektowane i skonstruowane zgodnie z cechami produktu i wymaganiami procesu każdego klienta.
Aby przygotować dokładną ofertę, potrzebujemy konkretnych parametrów planowanej linii powlekania.
Prosimy o podanie nam szczegółów dotyczących produkcji. Ogólna dyskusja techniczna i wymiana specyfikacji pomogą nam dostosować najbardziej skuteczne rozwiązanie do Państwa zastosowania.