![]() |
Nazwa marki: | CHG |
Numer modelu: | ac-01 |
MOQ: | 1 SET |
Cena £: | Zbywalny |
Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 zestawów rocznie |
Elektroforetyczne urządzenia do powlekania E Linia produkcyjna powlekania KTL EPD Do powlekania
Ta linia produkcyjna jest specjalnie zaprojektowana do stosowania powłok elektroforetycznych na obudowach akumulatorów samochodowych.
Proces realizacji projektu:
Faza projektowania:
Przeprowadzono szczegółowe konsultacje techniczne na podstawie wymagań klientów
Wymiary wyposażenia dostosowane zgodnie z ograniczeniami układu obiektu
Opracowane rysunki inżynieryjne z iteracyjnymi udoskonaleniami
Zakończenie projektu linii produkcyjnej
Faza produkcji:
Ścisłe przestrzeganie zatwierdzonych rysunków technicznych
Wdrożone rygorystyczne środki kontroli jakości
Regularne aktualizacje postępu
Instalacja i uruchomienie:
Wysyłany zespół techniczny do instalacji za granicą
Zapewnienie kompleksowego szkolenia operacyjnego
Zakończenie instalacji i uruchomienie w ciągu 6 miesięcy
Osiągnięcie terminowej realizacji projektu
Przegląd techniczny powłoki elektroforetycznej (E-powłoka):
Znany również jako:
Depozycja elektroforowa (EPD)
Elektryczne powłoki
Katodiczne elektrodepozycje
Charakterystyka procesu:
Wykorzystuje emulsję farb na bazie wody
Wykorzystuje prąd elektryczny do osadzenia
Powierzchnia, w której znajdują się:
Możesz skontaktować się z nami, aby uzyskać swoją ekskluzywną propozycję projektową.
Zalety linii produkcyjnej powłoki elektroforetycznej:
Jednolite powłokiGęstość | Depozycja elektroforetyczna zapewnia jednolite rozkład grubości folii na całej powierzchni części składowych, w tym skomplikowane geometrie i trudne do dotarcia obszary.Dzięki temu powstaje bezbłędne wykończenie powierzchni, które poprawia zarówno wygląd, jak i jakość produktu. |
Wyższa odporność na korozję | Proces elektroforetyczny tworzy wyjątkowo silną i elastyczną barierę ochronną na podłogach metalowych, zapewniając wyjątkową ochronę przed korozją.Ta cecha sprawia, że jest idealny dla elementów poddanych ekstremalnym warunkom pogodowym lub wymagającym środowisku operacyjnym. |
Wysoka wydajność i produktywność | Nowoczesne systemy powlekania elektroforetycznego posiadają kompleksową automatyzację, ułatwiającą nieprzerwane przetwarzanie dużych objętości.To zautomatyzowane podejście zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą, jednocześnie zwiększając zdolność produkcyjną i wydajność operacyjną. |
Przyjazne środowisku | Powierzchnie elektroforetyczne są na bazie wody i zazwyczaj nie zawierają lotnych związków organicznych (VOC) i niebezpiecznych zanieczyszczeń powietrza (HAP).Dzięki temu są przyjazne dla środowiska i spełniają surowe przepisy dotyczące ochrony środowiska.. |
Zmniejszenie ilości odpadów i zużycia materiałów | Proces powlekania elektroforetycznego jest bardzo wydajny w wykorzystaniu materiału.zmniejszenie zużycia materiałów i związanych z nimi kosztów. |
Różnorodność i przylegałość do różnych podłoża | Powłoki elektroforetyczne mogą dobrze przylegać do różnych substratów metalowych, w tym stali, aluminium i powierzchni ocynkowanych, a także niektórych materiałów niemetalicznych.Ta wszechstronność pozwala na szeroki zakres zastosowań i powłok na różnych częściach. |
Zwiększone bezpieczeństwo | Proces powlekania elektroforetycznego eliminuje konieczność obsługi niebezpiecznych i łatwopalnych rozpuszczalników, przyczyniając się do bezpieczniejszego środowiska pracy dla operatorów. |
Konsekwencja i kontrola jakości | Linie powlekania elektroforetycznego są wyposażone w zaawansowane systemy kontroli jakości i monitorowania, które zapewniają, że grubość, przyczepność i wygląd powlekania spełniają rygorystyczne specyfikacje.Zapewnia to spójne wykończenia wysokiej jakości w całej serii produktów powlekanych. |
Kosztowo efektywne rozwiązanie powłoki | Podczas gdy początkowe koszty instalacji linii powłoki elektroforetycznej mogą być wyższe, długoterminowe korzyści w zakresie oszczędności materiałów, zmniejszenia ilości odpadów,Zwiększona wydajność często prowadzi do opłacalnych rozwiązań powlekania w ciągu całego życia linii produkcyjnej. |
Różnorodność zastosowań powłok | Powłoki elektroforetyczne mogą być formułowane w celu zapewnienia różnych wykończeń, w tym przezroczyste, kolorowe i teksturowane powłoki, oferując elastyczność projektową i spełniając specyficzne wymagania klientów. |