logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt

Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-12
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Powierzchnia:
Powłoka powłoka
podłoże:
Metal lub drewniana deska
Warunki:
Nowy
Typ metody:
Automatyczne
JEDNOSTKA STERUJĄCA:
PLC
Minimalna ilość zamówienia:
1 SET
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

Linia produkcyjna powłoki powłoki MDF

,

Automatyczna linia produkcyjna powłok

Opis produktu

Linia produkcyjna powłoki MDF dla drewnianej lub metalowej płyty opcja dostosowania

 

Ta najnowocześniejsza linia produkcyjna powłok modyfikowanych z MDF harmonijnie łączy zautomatyzowaną technologię opryskiwania z elastycznością dodatkowych technik aplikacji ręcznej,co sprawia, że jest idealnie odpowiedni do wzmacniania zarówno płyt włóknistych o średniej gęstości, jak i podłoża metalowego z trwałymSystem został pomyślnie zaprojektowany, aby zwiększyć wydajność, zapewniając jednocześnie doskonałe wyniki powlekania,wykorzystując system przenośnika silnikowego i bezprzewodowego, który usprawnia proces produkcjiPomimo zaawansowanych funkcji automatyzacji linia utrzymuje ludzki charakter, ponieważ komponenty są starannie ładowane i rozładowywane przez wykwalifikowanych operatorów.

 

Przepływ pracy produkcji jest starannie zorganizowany w celu zapewnienia optymalnego przetwarzania na każdym etapie:

  1. Ręczne załadunek: wykwalifikowani pracownicy rozpoczynają proces załadunku części na przenośnik.
  2. Etap podgrzewania: Następnie elementy poddawane są łagodnej fazie podgrzewania, w której przez około trzy minuty są wystawiane na działanie temperatury od 60 do 80 stopni Celsjusza.Ten krok przygotowuje powierzchnię do równomiernego nakładania powłoki.
  3. Automatyczne opryskiwanie i dodatkowe ręczne powlekanie: Następnie odbywa się sedno procesu,łączenie precyzyjnego automatycznego opryskiwania dla jednolitego pokrycia z dodatkowymi ręcznymi poprawkami, aby zagwarantować, że każdy szczegół otrzymuje doskonałą uwagę.
  4. Utwardzanie w proszku: po nakładzie powłoki wyroby trafiają do pieca utwardzającego utrzymywanego w temperaturze od 135 do 140 stopni Celsjusza przez dziesięć minut,Zapewnienie, że powłoka proszkowa idealnie się przylega i tworzy solidny, długotrwałe wykończenie.
  5. Naturalne chłodzenie: po utwardzeniu produkty pozwala się naturalnie schłodzić, co pozwala powłoki na całkowite ustawienie i twardnienie.
  6. Ręczne rozładunek: wreszcie gotowe produkty są starannie rozładane ręcznie, gotowe do kontroli jakości i dostarczenia.

Takie kompleksowe podejście zapewnia, że każdy produkt nie tylko spełnia, ale przekracza standardy branżowe w zakresie jakości i trwałości.


Wszystkie nasze linie produkcyjne powłoki proszkowej są zaprojektowane zgodnie z produktami i wymaganiami klienta.Dokładniejsza oferta musi być obliczona zgodnie z parametrami linii produkcyjnych powłoki potrzebneProszę skontaktować się z nami, a szczegółowa specyfikacja dla dyskusji będzie bardzo doceniana.

 

Proces powlekania proszku:

1Przygotowanie powierzchni:

Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.

2. Przedstosowanie:

Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.

3Suszenie:

Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.

4. zastosowania powłoki powłokowej:

Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.

5. Proch do utwardzania:

Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.

6Chłodzenie:

Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.

7Inspekcja jakości:

Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.

 

Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt 0 Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt 1 Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt 2