logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt

Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-12
MOQ: 1 SET
Cena £: 100,000-300,000 USD
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Powłoka:
malowanie proszkowe
Podłoże:
Metal lub drewniana deska
Stan:
nowy
Typ metody:
automatyczny
Jednostka sterująca:
PLC
Mini zamówienie Ilty:
1 ZESTAW
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Podkreślić:

Linia produkcyjna powłoki powłoki MDF

,

Automatyczna linia produkcyjna powłok

Opis produktu
Linia produkcyjna do malowania proszkowego modyfikowanego MDF dla opcji dostosowywania płyt drewnianych lub metalowych

Ta zaawansowana linia produkcyjna do malowania proszkowego modyfikowanego MDF harmonijnie łączy technologię automatycznego natrysku z elastycznością uzupełniających technik ręcznego nakładania, dzięki czemu idealnie nadaje się do ulepszania zarówno płyt pilśniowych o średniej gęstości, jak i podłoży metalowych trwałym, wysokiej jakości wykończeniem. System został starannie zaprojektowany, aby zmaksymalizować wydajność, jednocześnie zapewniając doskonałe wyniki powlekania, wykorzystując napowietrzny system przenośników Power & Free, który usprawnia proces produkcyjny. Pomimo zaawansowanych funkcji automatyzacji, linia zachowuje ludzki charakter, ponieważ komponenty są starannie ładowane i rozładowywane przez wykwalifikowanych operatorów.
Przepływ pracy w produkcji jest skrupulatnie zorganizowany, aby zapewnić optymalne przetwarzanie na każdym etapie:
  • Załadunek ręczny: Wykwalifikowani pracownicy rozpoczynają proces od załadowania części na system przenośników.
  • Etap podgrzewania wstępnego: Następnie komponenty przechodzą łagodną fazę podgrzewania wstępnego, gdzie są wystawione na działanie temperatur od 60 do 80 stopni Celsjusza przez około trzy minuty. Ten krok przygotowuje powierzchnię do równomiernego nakładania powłoki.
  • Automatyczny natrysk i uzupełniające malowanie ręczne: Następnie ma miejsce serce procesu, łączące precyzyjny automatyczny natrysk dla równomiernego pokrycia z dodatkowymi poprawkami ręcznymi, aby zagwarantować, że każdy szczegół otrzyma idealną uwagę.
  • Utwardzanie proszkowe: Po nałożeniu powłoki elementy wchodzą do pieca utwardzającego utrzymywanego w temperaturze od 135 do 140 stopni Celsjusza przez dziesięć minut, co zapewnia idealne przyleganie powłoki proszkowej i tworzy solidne, trwałe wykończenie.
  • Naturalne chłodzenie: Po utwardzeniu produkty są pozostawione do naturalnego ostygnięcia, co pozwala powłoce całkowicie się utrwalić i stwardnieć.
  • Rozładunek ręczny: Na koniec gotowe produkty są starannie rozładowywane ręcznie, gotowe do kontroli jakości i dostawy.
To kompleksowe podejście zapewnia, że każdy produkt nie tylko spełnia, ale przekracza standardy branżowe w zakresie jakości i trwałości.
Wszystkie nasze linie produkcyjne do malowania proszkowego są projektowane zgodnie z produktami i wymaganiami klienta. Bardziej precyzyjna wycena musi być obliczona zgodnie z parametrami potrzebnych linii produkcyjnych do malowania. Skontaktuj się z nami, a szczegółowa specyfikacja do dyskusji będzie bardzo mile widziana.

Proces linii do malowania proszkowego:
1. Przygotowanie powierzchni: Pierwszym krokiem w linii do malowania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profili aluminiowych. Ten etap jest niezbędny do zapewnienia prawidłowej przyczepności powłoki proszkowej. Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminiowych.
2. Wstępna obróbka: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe przechodzą proces wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję. Typowe metody wstępnej obróbki obejmują czyszczenie chemiczne, fosforanowanie lub powlekanie konwersyjne chromianem. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminiową do lepszej przyczepności proszku i poprawia wydajność powlekania.
3. Suszenie: Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez piece suszące w celu usunięcia resztek wilgoci z powierzchni. Suche powierzchnie aluminiowe są kluczowe dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki proszkowej.
4. Nakładanie powłoki proszkowej: Wysuszone profile aluminiowe są następnie gotowe do nakładania powłoki proszkowej. Materiał do malowania proszkowego jest naładowany elektrostatycznie i natryskiwany na profile aluminiowe za pomocą pistoletów do malowania proszkowego. Dodatnio naładowane cząsteczki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegając równomiernie do powierzchni.
5. Utwardzanie proszkowe: Po nałożeniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających. W piecach utwardzających powłoka proszkowa przechodzi proces utwardzania termicznego. Ciepło pieca powoduje topnienie i spływanie cząsteczek proszku, tworząc ciągłą, gładką warstwę powłoki. Proces utwardzania powoduje również chemiczne usieciowanie cząsteczek proszku, zapewniając trwałe i utwardzone wykończenie.
6. Chłodzenie: Po procesie utwardzania powlekane profile aluminiowe są pozostawiane do ostygnięcia. Ta faza chłodzenia stabilizuje powłokę i zapewnia zachowanie jej właściwości i wyglądu.
7. Kontrola jakości: Po schłodzeniu powlekane profile aluminiowe przechodzą dokładną kontrolę jakości. Kontrola obejmuje sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności i ogólnej jakości, aby upewnić się, że spełnia określone standardy.

Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt 0 Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt 1 Linia produkcyjna powłok MDF automatyczna do drewnianych lub metalowych płyt 2