![]() |
Nazwa marki: | CHG |
Numer modelu: | AC-01 |
MOQ: | 1 set |
Cena £: | 1,000,000 - 2,000,000 USD |
Warunki płatności: | L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Zdolność do zaopatrzenia: | 10 sets per year |
Elektroforetyczne urządzenia do powlekania E Linia produkcyjna powlekania KTL EPD Do powlekania
Wdrożenie projektu
1Faza projektowania
Analiza wymagań klientów i konsultacje techniczne
Planowanie wymiarowe sprzętu zoptymalizowanego dla obiektu
Iteracyjne projektowanie CAD
Ostateczne zatwierdzenie projektu systemu linii produkcyjnej
2Faza produkcji precyzyjnej
Ścisłe przestrzeganie zatwierdzonych schematów technicznych
Protokoły wieloetapowej weryfikacji jakości
Planowane sprawozdawczość o etapach milowych produkcji
3. Instalacja i uruchomienie
Międzynarodowy zespół techniczny
Kompletny program szkolenia operatorów obejmujący:
• Funkcjonowanie systemu
• Procedury utrzymania
• Protokoły rozwiązywania problemów
Wdrożenie 6-miesięczne "pod klucz"
Gwarantowane zakończenie projektu zgodnie z harmonogramem
4Specyfikacje techniczne
Wyposażenie do obróbki akumulatorów o dużej objętości
Automatyczny system osadzenia elektroforetycznego
Dostosowane do potrzeb klienta:
• Wymagania dotyczące mocy produkcyjnych
• ograniczenia przestrzenne obiektu
• Standardy jakości
Przegląd techniczny powłoki elektroforetycznej (E-powłoka):
Znany również jako:
Depozycja elektroforowa (EPD)
Elektryczne powłoki
Katodiczne elektrodepozycje
Charakterystyka procesu:
Wykorzystuje emulsję farb na bazie wody
Wykorzystuje prąd elektryczny do osadzenia
Powierzchnia, w której znajdują się:
Poproś o dostosowaną propozycję
Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby omówić:
Specyfikacje linii powlekania elektroforetycznego
Wymagania dotyczące systemu celnego
Parametry techniczne projektu
Dodatkowe możliwości
Specjalizujemy się w projektowaniu:
Alternatywne technologie powlekania
Linie produkcyjne specyficzne dla danego produktu
Rozwiązania dla systemów pod klucz
Zalety linii produkcyjnej powłoki elektroforetycznej:
Jednolita grubość powłoki | Depozycja elektroforetyczna zapewnia jednolite rozkład grubości folii na całej powierzchni części składowych, w tym skomplikowane geometrie i trudne do dotarcia obszary.Dzięki temu powstaje bezbłędne wykończenie powierzchni, które poprawia zarówno wygląd, jak i jakość produktu. |
Wyższa odporność na korozję | Proces elektroforetyczny tworzy wyjątkowo silną i elastyczną barierę ochronną na podłogach metalowych, zapewniając wyjątkową ochronę przed korozją.Charakterystyka ta sprawia, że jest idealny dla elementów poddanych ekstremalnym warunkom pogodowym lub wymagającym środowisku operacyjnym. |
Wysoka wydajność i produktywność | Nowoczesne systemy powlekania elektroforetycznego posiadają kompleksową automatyzację, ułatwiającą nieprzerwane przetwarzanie dużych objętości.To zautomatyzowane podejście zmniejsza zapotrzebowanie na siłę roboczą, jednocześnie zwiększając zdolność produkcyjną i wydajność operacyjną. |
Przyjazne środowisku | Powierzchnie elektroforetyczne są na bazie wody i zazwyczaj nie zawierają lotnych związków organicznych (VOC) i niebezpiecznych zanieczyszczeń powietrza (HAP).Dzięki temu są przyjazne dla środowiska i spełniają surowe przepisy dotyczące ochrony środowiska.. |
Zmniejszenie ilości odpadów i zużycia materiałów | Proces powlekania elektroforetycznego jest wysoce wydajny w wykorzystaniu materiału.zmniejszenie zużycia materiałów i związanych z nimi kosztów. |
Różnorodność i przylegałość do różnych podłoża | Powłoki elektroforetyczne mogą dobrze przylegać do różnych substratów metalowych, w tym stali, aluminium i powierzchni ocynkowanych, a także niektórych materiałów niemetalicznych.Ta wszechstronność pozwala na szeroki zakres zastosowań i powłok na różnych częściach. |
Zwiększone bezpieczeństwo | Proces powlekania elektroforetycznego eliminuje konieczność obsługi niebezpiecznych i łatwopalnych rozpuszczalników, przyczyniając się do bezpieczniejszego środowiska pracy dla operatorów. |
Konsekwencja i kontrola jakości | Linie powlekania elektroforetycznego są wyposażone w zaawansowane systemy kontroli jakości i monitorowania, które zapewniają grubość powlekania, przyczepność i wygląd spełniające rygorystyczne specyfikacje.Zapewnia to spójne wykończenia wysokiej jakości w całej serii produktów powlekanych. |
Kosztowo efektywne rozwiązanie powłoki | Podczas gdy początkowe koszty instalacji linii powlekania elektroforetycznego mogą być wyższe, długoterminowe korzyści w zakresie oszczędności materiałów, zmniejszenia ilości odpadów,Zwiększona wydajność często prowadzi do opłacalnych rozwiązań powlekania w ciągu całego życia linii produkcyjnej. |
Różnorodność zastosowań powłok | Powłoki elektroforetyczne mogą być formułowane w celu zapewnienia różnych wykończeń, w tym przezroczyste, kolorowe i teksturowane powłoki, oferując elastyczność projektową i spełniając specyficzne wymagania klientów. |