logo

szczegółowe informacje o produktach

Created with Pixso. Do domu Created with Pixso. produkty Created with Pixso.
Linia do malowania proszkowego
Created with Pixso.

Półautomatyczne urządzenia do powlekania proszkiem linii produkcyjnej profilów aluminium

Półautomatyczne urządzenia do powlekania proszkiem linii produkcyjnej profilów aluminium

Nazwa marki: CHG
Numer modelu: AC-10
MOQ: 1 SET
Cena £: Zbywalny
Warunki płatności: L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia: 10 zestawów rocznie
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
ISO, CE
Minimalna ilość zamówienia:
1 linia
dane techniczne:
niestandardowe
Specyfikacja:
niestandardowe
Możliwość Supply:
10 rocznie
Dostosowanie:
- Tak, proszę.
Koszty wysyłki:
Skontaktuj się z dostawcą w celu ustalenia kosztów przesyłki i przewidywanego czasu dostawy.
Szczegóły pakowania:
Różni się w zależności od projektu
Opis produktu

Zintegrowane automatyczne i ręczne opryskiwanie

Linia produkcyjna powłoki proszkowej łączy automatyczne opryskiwanie z dodatkową ręczną powłoką, co sprawia, że idealnie nadaje się do profili aluminiowych różnych rozmiarów i kształtów.Integracja zapewnia jednolite pokrycie i precyzyjne wykończenie, nawet na skomplikowanych projektach.

 

Specyfikacje kabiny do opryskiwania

Kabina rozpylająca jest wykonana z PP (polipropylenu), materiału znanego ze swojej doskonałej odporności chemicznej i trwałości.wyposażone w wydajne systemy wentylacji i środki bezpieczeństwaPlany projektowe zapewniają szczegółowy przegląd układu kabiny rozpylającej, w tym jej system wentylacji i zabezpieczenia.

 

System przenośnika powietrznego

W celu ułatwienia płynnego i wydajnego przemieszczania części na każdym etapie procesu powlekania wykorzystuje się system przenośnika powietrznego, który optymalizuje wykorzystanie przestrzeni przy jednoczesnym zwiększeniu przepustowości.Rysunki inżynieryjne przedstawiają trasę przenośnika, pokazujący sposób systematycznego transportu części w fazach czyszczenia, wstępnej obróbki, suszenia, powlekania i utwardzania.

 

Stacje ręcznego załadunku i rozładunku

Części są ręcznie ładowane i rozładowywane na wyznaczonych stacjach wzdłuż linii przenośnej.zapewnienie precyzyjnego pozycjonowania dla optymalnych wyników powlekaniaPlany projektowe obejmują specjalne obszary przeznaczone do załadunku i rozładunku, wyposażone w ergonomiczne stanowiska robocze w celu ułatwienia obsługi.

 

Dzięki połączeniu zaawansowanej automatyki z precyzją ręczną, ta linia produkcyjna powłoki proszkowej zapewnia wysokiej jakości wykończenia dostosowane do wyjątkowych wymagań profilów aluminiowych.Dołączone rysunki projektowe zapewniają jasny wizualny przewodnik do układu i przepływu pracy systemu, zapewniając przejrzystość i prostotę instalacji i działania.

 

Proces powlekania proszku:

1Przygotowanie powierzchni:

Proces ten rozpoczyna się od przygotowania powierzchni, krytycznego kroku zapewniającego optymalne przyczepienie powłoki, obejmującego czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium,przygotowanie ich do kolejnych zabiegów.

2. Przedstosowanie: Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie:

Po wstępnej obróbce profile aluminiowe przewożone są przez pieca suszące w celu usunięcia wszelkich pozostałych wilgotności.Zapewnienie całkowitej suchości aluminium jest niezbędne do osiągnięcia właściwej przyczepności powłoki proszkowej i jakości wykończenia.

4. zastosowania powłoki powłokowej:

Profile są dokładnie suszone i gotowe do zastosowania powłoki.jest opryskiwany na uziemione profile aluminiowe za pomocą specjalnych pistoletów powłokowychŁadowane cząstki są przyciągane do profili, zapewniając równomierne i jednolite powłoki.

5. Proch do utwardzania:

Po zastosowaniu powlekane profile aluminiowe przenoszą się do pieców utwardzających, gdzie odbywa się utwardzanie termiczne.proces utwardzania ułatwia chemiczne łączenie cząstek proszku, w wyniku czego powstaje trwałe, utwardzone wykończenie.

6Chłodzenie: Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości: Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.
 
Półautomatyczne urządzenia do powlekania proszkiem linii produkcyjnej profilów aluminium 0

Półautomatyczne urządzenia do powlekania proszkiem linii produkcyjnej profilów aluminium 1

Półautomatyczne urządzenia do powlekania proszkiem linii produkcyjnej profilów aluminium 2