szczegółowe informacje o produktach

Do domu produkty

Monorail Sprzęt przenośnik powietrzny do powlekania proszkiem Niestandardowe części metalowe

Monorail Sprzęt przenośnik powietrzny do powlekania proszkiem Niestandardowe części metalowe

Nazwa marki:	CHG
Numer modelu:	AC-05
MOQ:	1 SET
Cena £:	Zbywalny
Warunki płatności:	L/C, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Zdolność do zaopatrzenia:	10 zestawów rocznie

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

ISO, CE

Powierzchnia:

Proszek, powłoka proszkowa

Warunki:

Nowy

Typ metody:

Automatyczne

Data technologii:

niestandardowe

Minimalna ilość zamówienia:

1 SET

Specyfikacja:

niestandardowe

Szczegóły pakowania:

Różni się w zależności od projektu

Opis produktu

Ta linia produkcyjna powłoki proszkowej opryskuje części blachy metalowej o różnych rozmiarach i kształtach do podwozia szafki sterującej.
Materiał kabiny rozpylającej to PP, a metoda rozpylania łączy w sobie automatyczne rozpylanie pistoletu i dodatkowe ręczne powlekanie i przyjmuje system przenośnika monorailowego.

Przepływ pracy linii produkcyjnej

Zatrzymaj hangar i wyłącz windę: Zatrzymują się wieszaki, a windę obniża się, aby pomóc w ręcznym zawieszaniu przedmiotów.
Przedstosowanie do oprysku: Przedmioty przechodzą przez każdą stację, gdzie zatrzymują się w celu opryskiwania i czyszczenia.
Suszenie na wilgocie: Przed rozpoczęciem obróbki przedmioty gromadzone są w wyznaczonym miejscu do suszenia wilgocią, zapewniając suchość wszystkich powierzchni.
Pomieszczenie do ręcznego opryskiwania: Przedmioty pracy zatrzymują się tymczasowo, gdy wchodzą do pomieszczenia ręcznego opryskiwania w celu precyzyjnego ręcznego powlekania.
Automatyczna kabina rozpylania: W automatycznej kabinie rozpylania elementy obrabialne poruszają się nieprzerwanie z prędkością 1,0-1,5 metra na minutę.Etap ten łączy automatyczne opryskiwanie z dodatkowym ręcznym opryskiwaniem w celu zapewnienia kompleksowego pokrycia.
Utwardzanie proszku: Przedmioty do obróbki gromadzone są obliquely dla optymalnego utwardzenia proszku, zapewniając trwałe i jednolite wykończenie.
Naturalne chłodzenie: Przedmioty pracy zatrzymują się w naturalnym chłodzeniu, stabilizując powłokę i zachowując jej integralność.
Transport do obszaru zgromadzenia: Po ochłodzeniu elementy są transportowane do miejsca montażu w celu dalszego przetwarzania lub pakowania.
Winda w dół i ręczne wybieranie: Wreszcie winda zstępuje ponownie, aby pomóc w ręcznym zbieraniu gotowych części, które następnie są przygotowywane do wysyłki lub dodatkowych etapów montażu.

Proces powlekania proszku:

1Przygotowanie powierzchni:	Pierwszym etapem linii powlekania proszkowego jest przygotowanie powierzchni profilów aluminiowych.Przygotowanie powierzchni może obejmować czyszczenie, odtłuszczanie i usuwanie wszelkich zanieczyszczeń z powierzchni aluminium.
2. Przedstosowanie:	Po przygotowaniu powierzchni profile aluminiowe poddawane są procesowi wstępnej obróbki w celu zwiększenia przyczepności powłoki i odporności na korozję.fosforanowanie, lub powłoka przekształcająca chromaty. Wstępna obróbka przygotowuje powierzchnię aluminium do lepszej adhezji proszku i poprawia właściwości powłoki.
3Suszenie:	Po zakończeniu wstępnej obróbki profile aluminiowe przechodzą przez pieca suszące w celu usunięcia pozostałej wilgoci z powierzchni.Suche powierzchnie aluminiowe mają kluczowe znaczenie dla prawidłowej przyczepności i wykończenia powłoki.
4. zastosowania powłoki powłokowej:	Profile aluminiowe są następnie gotowe do zastosowania powłoki.Pozytywnie naładowane cząstki proszku są przyciągane do uziemionych profili aluminiowych, przylegające do powierzchni równomiernie.
5. Proch do utwardzania:	Po zastosowaniu powłoki proszkowej profile aluminiowe są przenoszone do pieców utwardzających.Gorąco pieca powoduje, że cząstki proszku topią się i płynąProces utwardzania łączy również chemicznie cząstki proszku, zapewniając trwałe i twardnie wykończenie.
6Chłodzenie:	Po zakończeniu procesu utwardzania powleczone profile aluminiowe zostają ochłodzone, co stabilizuje powłokę i zapewnia jej zachowanie właściwości i wyglądu.
7Inspekcja jakości:	Po ochłodzeniu powlekane profile aluminiowe poddawane są szczegółowej kontroli jakości, obejmującej sprawdzenie grubości powłoki, wyglądu, przyczepności,i ogólnej jakości, aby zapewnić spełnienie określonych norm.