Ręczna / automatyczna linia malowania płynnym smarownikiem szklanym do kucia na podłożu metalowym

Automatyczna lub ręczna linia i maszyny do natryskiwania smaru szklanego do malowania dla kucia na podłożu metalowym

Linia produkcyjna do natryskiwania smaru szklanego do zastosowań kuźniczych

Ta linia produkcyjna specjalizuje się w nakładaniu smarów szklanych na odkuwki o różnych kształtach, z materiałów takich jak stopy tytanu, stopy wysokotemperaturowe i stale o wysokiej wytrzymałości. Proces natryskiwania łączy w sobie zarówno automatyczne natryskiwanie, jak i uzupełniające powlekanie ręczne, aby zapewnić kompleksowe pokrycie. Zastosowany system transportowy to wytrzymały typ akumulacyjny, zaprojektowany do obsługi elementów o wadze do 2 ton.

Kluczowy proces:

• Powlekanie przed kuciem: Przed poddaniem kuciu, elementy ze stopu tytanu wymagają nałożenia na powierzchnię ochronnego smaru szklanego. Powłoka ta służy podwójnemu celowi: zapobiega utlenianiu podczas etapów nagrzewania i kucia oraz zmniejsza tarcie między odkuwką a formą, zwiększając tym samym wydajność i jakość procesu kucia.

Korzyści ze stosowania ochronnego smaru szklanego:

• Zapobieganie utlenianiu: Smar szklany tworzy barierę ochronną na powierzchni odkuwek ze stopu tytanu, chroniąc je przed utlenianiem podczas intensywnego narażenia na ciepło wymagane do kucia.

• Smarowanie podczas kucia: Minimalizując tarcie między odkuwką a formą, smar ułatwia płynniejszy przepływ metalu, zmniejszając zużycie zarówno obrabianego przedmiotu, jak i narzędzi oraz zapewniając stałą jakość części.

Ta linia produkcyjna została skrupulatnie zaprojektowana, aby sprostać rygorystycznym wymaganiom kucia stopów o wysokiej wydajności, łącząc zaawansowaną automatyzację z niezbędnymi regulacjami ręcznymi, aby zagwarantować optymalne nakładanie smaru i doskonałe wyniki kucia.