Przekaźniki napędowe i wolne są bardzo elastycznym i inteligentnym systemem transportu, szeroko stosowanym w nowoczesnych liniach powlekania, w tympowłoka proszkowa,malowanie płynne, orazDepozycja elektroforetyczna (obłoka elektroniczna)W przeciwieństwie do konwencjonalnych ciągłych przenośników, umożliwiają indywidualnym nośnikom niezależne uruchamianie, zatrzymanie, akumulację lub przekierowywanie, zapewniając niezrównaną wydajność i elastyczność.

Co to jest przenośnik silnikowy?

Przekaźnik napędowy i wolny posiada dwa równoległe tory:

• Ścieżka zasilania (górna):Przenosi ciągły łańcuch.

• Ścieżka wolna (niższa):Przewozi poszczególne wózki, które włączają się lub wyłączają z łańcucha zasilania w razie potrzeby.

Każdy wózek jest wyposażony w płetwy, które wchodzą w interakcję z psami na łańcuchu zasilania w celu kontrolowania ruchu.umożliwiające inteligentne gromadzenie i sterowanie procesami.

Kluczowe zalety zastosowań powłok

1Projekt oszczędzający przestrzeń

Przekaźniki napędowe i wolne zapewniają efektywne wykorzystanie powierzchni pionowej i poziomej.idealny dla obiektów o ograniczonej elastyczności układu.

2Poprawiona przepustowość

Ponieważ wózki pracują niezależnie, powolne procesy, takie jak utwardzanie lub robotyczne opryskiwanie, nie powodują już wąskich gardłów.Ten dynamiczny przepływ może znacząco zwiększyć przepustowość linii i ogólną wydajność.

3. Wydajność energetyczna

Dzięki kontroli stref, inteligentnym napędom i opcjonalnym strefom gromadzenia energii opartym na grawitacji zużycie energii może zostać zmniejszone nawet o 50%.

4. Wszechstronne obsługiwanie części

System obsługuje szeroki zakres rozmiarów części, mas i sekwencji procesu - czy to do wstępnej obróbki, powłoki, suszenia, czy utwardzania.produkcja wielozmianowa i może być łatwo zintegrowana z robotami lub dźwigami do zanurzania.

Podstawowe cechy przeznaczone dla środowisk powlekania

• Łańcuchy antystatyczne, odporne na ciepło i korozjędo kabin powlekania i pieców utwardzających

• Działanie bez drgańdla spójnych, bezbłędnych wykończeń

• Systemy napędowe i napędoweo pojemności nieprzekraczającej 10 W,

• Zestawy automatycznego smarowaniaaby wydłużyć żywotność sprzętu

• Komponenty modułowew tym stacje zatrzymania, przełączniki, jednostki podnoszące/opuszczające, urządzenia obrotowe i inne

System może być skonfigurowany w tramwajach podjeżdżających (slot-down) lub w tramwajach podjeżdżających (slot-up) do zastosowań w czystych pomieszczeniach, gdzie zanieczyszczenie jest tolerowane jako zerowe.

Kiedy używać przenośnika

Chociaż systemy zasilania i bezpłatne wymagają wyższych inwestycji początkowych w porównaniu z prostymi przenośnikami powietrznymi, zapewniają one doskonały ROI dla:

• Złożone, wieloetapowe procesy powlekania

• Produkty o dużej wartości lub dużych ilościach

• Elastyczne środowiska produkcyjne o dużej ilości mieszanin

• Układy wymagające precyzyjnej kontroli przepływu części

Informacje wymagane do projektowania systemu

W celu opracowania optymalnego rozwiązania przenośnika dostawcy zazwyczaj potrzebują:

• Wymiary części i maksymalna masa

• Wymagana przepustowość produkcji

• Opis procesu (np. ręczne/robotowe opryskiwanie, pieca utwardzające itp.)

• Potrzeby akumulacji lub przełączania

• Wymagana trasa przenośnika lub układ obiektu

Wniosek

Od powłoki i płynu po systemy powlekania elektronicznego, przenośniki silnikowe i bezprzewodowe zapewniają elastyczność, precyzję i wydajność potrzebne w nowoczesnych automatycznych liniach wykończeniowych.Niezależnie od tego, czy ulepszasz istniejący zakład, czy budujesz nowySystem ten zapewnia długoterminowe korzyści w zakresie wydajności, optymalizacji przestrzeni i kontroli procesów.